銷售二手?jǐn)?shù)控車床常用解決方案






    主軸發(fā)熱,旋轉(zhuǎn)精度下降等故障如何解決

    某立式加工中心鏜孔精度下降,圓柱度**差,主軸發(fā)熱,噪聲大,但用手撥動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力 較小。故障分析。主軸部件解體檢查,發(fā)現(xiàn)故障原因如下:①主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi)混有粉塵和水 分, 這是因?yàn)樵摷庸ぶ行挠玫膲嚎s空氣無(wú)精濾和干燥裝置, 故氣動(dòng)吹屑時(shí)少量粉塵和水氣竄 入主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi), 造成潤(rùn)滑不良, 導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲; 主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷, 錐孔與刀柄錐面配合不良,有微量偏心;②前軸承預(yù)緊力下降,軸承游隙變大;③主軸自動(dòng) 夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效,刀具未被完全拉緊,有少許竄動(dòng)。



    數(shù)控車床對(duì)刀經(jīng)驗(yàn)談

    現(xiàn)在很多車床上都裝備了對(duì)刀儀,使用對(duì)刀儀對(duì)刀可免去測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的誤差,大大提高對(duì)刀精度。由于使用對(duì)刀儀可以自動(dòng)計(jì)算各把刀的刀長(zhǎng)與刀寬的差值,并將其存入系統(tǒng)中,在加工另外的零件的時(shí)候就只需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀,這樣就大大節(jié)約了時(shí)間。需要注意的是使用對(duì)刀儀對(duì)刀一般都設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刀具,在對(duì)刀的時(shí)候先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀。下面以采用FANUC 0T系統(tǒng)的日本W(wǎng)ASINO LJ-10MC車削中心為例介紹對(duì)刀儀工作原理及使用方法。刀尖隨刀架向已設(shè)定好位置的對(duì)刀儀位置檢測(cè)點(diǎn)移動(dòng)并與之接觸,直到內(nèi)部電路接通發(fā)出電信號(hào)(通常我們可以聽(tīng)到嘀嘀聲并且有指示燈顯示)。在2#刀尖接觸到a點(diǎn)時(shí)將刀具所在點(diǎn)的X坐標(biāo)存入到圖2所示G02的X中,將刀尖接觸到b點(diǎn)時(shí)刀具所在點(diǎn)的Z坐標(biāo)存入到G02的Z中。其他刀具的對(duì)刀按照相同的方法操作。


    車削軸類工件時(shí)的精度分析

    由于操作者不小心,測(cè)童時(shí)出差錯(cuò),或者刻度盤搞錯(cuò)和使用不當(dāng) 所以在測(cè)量時(shí),要認(rèn)真仔細(xì),正確使用刻度盤是非常重要的,就中拖板手柄刻度盤來(lái)說(shuō),各種型號(hào)車床的刻度盤是不相同的,每一小格刻度盤可用下面公式計(jì)算: 刻度轉(zhuǎn)一格車刀移動(dòng)距離=拖板絲杠距離/刻度盤總共刻線格數(shù)(mm) 知道每格刻度值以后,在使用時(shí)還要注意因?yàn)榻z杠與螺母之間有間隙,有時(shí)刻度盤雖然轉(zhuǎn)動(dòng),但車刀不一定會(huì)移動(dòng),等間隙轉(zhuǎn)完以后車刀才移動(dòng)。所以在使用時(shí),如果刻度轉(zhuǎn)過(guò)格數(shù)過(guò)頭了,絕不允許只倒轉(zhuǎn)幾格,而是要倒轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)以后,再重新對(duì)準(zhǔn)刻度。




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