福州鋁板的知識(shí)，福州鋁板的合金，福州鋁板的狀態(tài)代號(hào)德?tīng)?

鋁板的知識(shí)，鋁板的合金可分為1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系、8系、9系。鋁板的狀態(tài)代號(hào)，

1、基礎(chǔ)狀態(tài)分為5種：?F代表自由加工狀態(tài)。O代表退火狀態(tài)。 H代表加工硬化狀態(tài)。W代表固溶熱處理狀態(tài)(一種不穩(wěn)定狀態(tài))。T代表熱處理后產(chǎn)生的穩(wěn)定狀態(tài)。

2、H的細(xì)分狀態(tài)：

在H后面添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱(chēng)為H××狀態(tài)），或三位數(shù)字（稱(chēng)為H×××狀態(tài)）表示H的較細(xì)分狀態(tài)。

（1）H后面的一位數(shù)字表示獲得該狀態(tài)的基本處理程序，如下所示：

?H1——單純加工硬化狀態(tài)。適用于未經(jīng)附加熱處理，只經(jīng)加工硬化即獲得所需強(qiáng)度的產(chǎn)品。

?H2——加工硬化及不完全退火狀態(tài)。適用于加工硬化程度**過(guò)成品規(guī)定要求后，經(jīng)不完全退火，使強(qiáng)度降低到規(guī)定指標(biāo)的產(chǎn)品。對(duì)于室溫下自然時(shí)效軟化的合金，H2與對(duì)應(yīng)的H3

具有相同的小極限抗拉強(qiáng)度值；對(duì)于其他合金，H2與對(duì)應(yīng)的H1具有相同的小極限抗拉強(qiáng)度值，但伸長(zhǎng)率比H1稍高。

?H3——加工硬化及穩(wěn)定化處理狀態(tài)。適用于加工硬化后經(jīng)低溫?zé)崽幚砘蛴捎诩庸み^(guò)程中的受熱作用致使其力學(xué)性能達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。H3狀態(tài)僅適用于在室溫下逐漸時(shí)效軟化（除

非經(jīng)穩(wěn)定化處理）的合金。

?H4——加工硬化及涂層處理狀態(tài)。適用于加工硬化后，經(jīng)涂層處理導(dǎo)致不完全退火的產(chǎn)品。

（2）H后*二位數(shù)字，表示產(chǎn)品的加工硬化程度，數(shù)字越大越硬。*二位數(shù)字1～9所表示的加工硬化程度如下：

???H×1——抗拉強(qiáng)度極限為0與H×2狀態(tài)的中間值（約1/8硬化）。

???H×2——抗拉強(qiáng)度極限為0與H×4狀態(tài)的中間值（約1/4硬化）。

???H×3——抗拉強(qiáng)度極限為H×2與H×4狀態(tài)的中間值。

???H×4——抗拉強(qiáng)度極限為0與H×8狀態(tài)的中間值（約1/2硬化）。

???H×5——抗拉強(qiáng)度極限為H×4與H×6狀態(tài)的中間值。

???H×6——抗拉強(qiáng)度極限為H×4與H×8狀態(tài)的中間值（約3/4硬化）。

???H×7——抗拉強(qiáng)度極限為H×6與H ×8狀態(tài)的中間值。

???H×8——全硬化狀態(tài)。

???H×9——超硬化狀態(tài)。小抗拉強(qiáng)度極限值**過(guò)H×8狀態(tài)至少10Mpa。

H×××狀態(tài)表示較加的細(xì)分狀態(tài)，其代號(hào)表達(dá)如下：

???H111——適用于較終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。

???H112——適用于熱加工成形的產(chǎn)品。該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能有規(guī)定要求。

???H116——適用于鎂含量≥4.0%的5×××系合金制成的產(chǎn)。這些產(chǎn)品有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能。