門(mén)鉸鏈櫥柜滑軌材料:冷軋板與熱軋板的區(qū)別

    門(mén)鉸鏈櫥柜滑軌材料:冷軋板與熱軋板的區(qū)別

     

    門(mén)鉸鏈的鐵杯一般生產(chǎn)廠家是用冷軋板來(lái)做,因?yàn)槔煲蟊容^高,而底座有很多門(mén)鉸鏈生產(chǎn)廠家用熱軋板來(lái)代替,普通的噴粉抽屜滑軌,我們也不難發(fā)現(xiàn)用的是熱軋板,因?yàn)樗麄兝煲笠话恪?/strong>

     

    那么究竟什么情況下用冷軋板,什么情況下用熱軋板?他們之間有什么分別?以下的內(nèi)容或者多少給我們一些了解:

    熱軋板,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,較終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來(lái)控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。

     

        冷軋板,一般在開(kāi)軋前是沒(méi)有加熱工序的。但是,由于帶鋼厚度小,很容易出現(xiàn)板形問(wèn)題。而且,冷軋后為成品,因此,為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量,采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)線長(zhǎng),設(shè)備多,工藝復(fù)雜。隨著用戶(hù)對(duì)帶鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高,冷軋機(jī)組的控制模型、l1和l2系統(tǒng)、板形控制手段相對(duì)熱軋要多。而且,軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項(xiàng)比較重要的控制指標(biāo)。

     

       從定義上來(lái)說(shuō),鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進(jìn)行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因?yàn)樵诟邷叵落摰谋砻嫒菀咨裳趸F皮,使熱軋鋼材表面粗糙,尺寸波動(dòng)較大,所以要求表面光潔、尺寸**、力學(xué)性能好的鋼材,以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。
    在常溫下軋制,一般理解為冷軋,從金屬學(xué)的觀點(diǎn)看,冷軋與熱軋的界限應(yīng)以再結(jié)晶溫度來(lái)區(qū)分。即**再結(jié)晶溫度的軋制為冷軋,**再結(jié)晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結(jié)晶溫度為450~600℃。

     

     

    簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)

    1、冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來(lái)比較光滑,類(lèi)似于那種用來(lái)喝水的很常見(jiàn)的鋼水杯。

    2、熱軋板如未經(jīng)酸洗處理,則與市場(chǎng)上很多普通鋼板的表面相類(lèi)似,生了銹的表面為紅色,沒(méi)生銹的表面為紫黑色(氧化鐵皮)。

    區(qū)別:

     

    冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)在于:
    1、精度較高,冷軋帶鋼厚度差不**過(guò)0.01~0.03mm。
    2、尺寸較薄,冷軋較薄可軋制0.001mm的鋼帶;熱軋現(xiàn)在較薄可達(dá)到0.78mm。
    3、表面質(zhì)量較優(yōu)越,冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面;而熱軋板的表面則有氧化鐵皮,麻點(diǎn)等缺陷。
    4、冷軋板可以根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)整其力學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度和工藝性能如沖壓性能等。

     

    冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù),顧名思義,冷軋就是在鋼在常溫情況下進(jìn)行扎制,這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下軋制.

    1.熱軋
    用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī),粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制,終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻(計(jì)算機(jī)控制冷卻速率)和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向,價(jià)格適中,深受廣大用戶(hù)喜愛(ài)。


    2. 冷軋
    用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷內(nèi)徑為610mm。
    一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過(guò)連續(xù)退火(CAPL機(jī)組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力,達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均**熱軋板,且其產(chǎn)品厚度可軋薄至0.18mm左右,因此深受廣大用戶(hù)青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工,成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減震復(fù)合鋼板、PVC 復(fù)膜鋼板



    熱軋,

    是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機(jī)卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶(hù)的不同需求,經(jīng)過(guò)不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱(chēng)重、包裝及標(biāo)志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō),一塊鋼坯在加熱后(就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊)精過(guò)幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。

    冷軋
    冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。

    產(chǎn)品特點(diǎn):因?yàn)闆](méi)有經(jīng)過(guò)退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機(jī)械加工性能較差,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。
    簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō),冷軋,是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來(lái)的,一般來(lái)講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過(guò)程。
    冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成,雖然在加工過(guò)程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過(guò)連續(xù)冷變型而成的冷軋,在機(jī)械性能比較差,硬度太高。**經(jīng)過(guò)退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能,沒(méi)有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來(lái)做*折彎,拉伸的產(chǎn)品,1.0以下厚度軋硬的兩邊或者四邊折彎。


    1.冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成

    2.一塊鋼坯在加熱后(就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊)精過(guò)幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。

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