數(shù)控機(jī)床的六大發(fā)展趨勢(shì)

時(shí)間：2020-01-05作者：閥門(mén)**機(jī)床_泊頭市長(zhǎng)悅機(jī)械制造有限公司瀏覽：738

　　隨著世界**制造技術(shù)不斷興起，**高速切削、閥門(mén)**機(jī)床**精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了較高的要求。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床正在朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展。
　　**，高速度、**化速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率較高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。同時(shí)，采用**大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度。并采用直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)的直線伺服進(jìn)給方式，其高速度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性相當(dāng)優(yōu)越。采用前饋控制技術(shù)，使追蹤滯后的誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。
　　*二，多功能化配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)(刀庫(kù)容量可達(dá)100把以上)的各類(lèi)加工中心，能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車(chē)削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床還采用了多主軸、多面體切削，即同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級(jí)中斷控制方式，即可在一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)進(jìn)行零件加工和程序編制，實(shí)現(xiàn)所謂的“前臺(tái)加工，后臺(tái)編輯”。為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的要求，數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對(duì)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。
　　*三，**性較大化數(shù)控機(jī)床的**性一直是用戶較關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用較高集成度的電路芯片，利用大規(guī)模或**大規(guī)模的**及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量，來(lái)提高**性。通過(guò)硬件功能軟件化，以適應(yīng)各種控制功能的要求，同時(shí)采用硬件結(jié)構(gòu)機(jī)床本體的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產(chǎn)批量，又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。還通過(guò)自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進(jìn)行故障診斷和報(bào)警。利用報(bào)警提示，及時(shí)排除故障；利用容錯(cuò)技術(shù)，對(duì)重要部件采用“冗余”設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)故障自恢復(fù)；利用各種測(cè)試、監(jiān)控技術(shù)，當(dāng)生產(chǎn)**程、干擾、刀損、斷電等各種意外時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 數(shù)控加工對(duì)加工工藝的特殊要求

  數(shù)控機(jī)床加工中對(duì)工藝問(wèn)題處理得好壞，閥門(mén)**機(jī)床將直接影晌數(shù)控加工的質(zhì)量和效率。數(shù)控加工對(duì)加工工藝有著特殊的要求。在各種型面的數(shù)控銑削中，合理地選擇切削加工方向、進(jìn)刀切入方式是很重要的，因?yàn)閮烧邔⒅苯佑绊懥慵募庸ぞ群图庸ば省?一、輪廓加工中的進(jìn)刀方式 1、法線進(jìn)刀和切線進(jìn)刀 輪廓加工進(jìn)刀方式，一般有兩種：法線進(jìn)刀和切線進(jìn)刀。由于法線進(jìn)刀容易產(chǎn)生刀痕，因此一般只用于粗加工或者表面質(zhì)量要求不高

• 閥門(mén)**機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作有哪幾種基本類(lèi)型

  閥門(mén)**機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作有哪幾種基本類(lèi)型? 閥門(mén)**機(jī)床機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)可分為**設(shè)計(jì)(新產(chǎn)品設(shè)計(jì)) ,變型設(shè)計(jì)和模塊化設(shè)計(jì)(組合設(shè)計(jì))等 三大類(lèi)型. 主要工作步驟 決策階段,包括:市場(chǎng)調(diào)研和預(yù)測(cè),技術(shù)調(diào)查,可行性分析,開(kāi)發(fā)決策. 設(shè)計(jì)階段,包括:初步設(shè)計(jì),技術(shù)設(shè)計(jì),工作圖設(shè)計(jì). 試制階段,包括:樣機(jī)試制,小批試制. 定型投產(chǎn)階段,完成正式投產(chǎn)準(zhǔn)備工作,達(dá)到正式投產(chǎn)條件,具備穩(wěn)定的批量生產(chǎn)能力.

• 數(shù)控機(jī)床的六大發(fā)展趨勢(shì)

  隨著世界**制造技術(shù)不斷興起，**高速切削、閥門(mén)**機(jī)床**精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了較高的要求。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床正在朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展。 **，高速度、**化速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率較高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。同時(shí)，采用**大規(guī)模的集成電路和多微處理器

• 閥門(mén)**機(jī)床的特點(diǎn)

  閥門(mén)**機(jī)床一般用于加工箱體類(lèi)或特殊形狀的零件.加工時(shí),工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,鏜孔,銑削平面,切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等.有的組合機(jī)床采用車(chē)削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件(如飛輪,汽車(chē)后橋半軸等)的外圓和端面加工. 閥門(mén)**機(jī)床一般采用多軸,多刀,多工序,多面或多工位同時(shí)加工的方式,生產(chǎn)效