煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒能針對(duì)這一特點(diǎn),煤泥**烘干機(jī)采用*特的打散裝置,可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積,使熱利用率得到較大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干
煤泥烘干機(jī)(Slime drying machine)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備,是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同,內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機(jī)的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機(jī)。使供熱無投資,用熱無成本,真正節(jié)能干燥,真正節(jié)能環(huán)保。
機(jī)器組成 編輯
煤泥烘干機(jī)是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的新型**干燥設(shè)備,高效節(jié)能煤泥烘干機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于:煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥;高爐礦渣、粘土、澎潤(rùn)土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥;各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥;以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。 煤泥烘干機(jī)能夠很好的解決的煤泥的再利用問題,可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。
煤泥烘干機(jī)1000噸
揚(yáng)料板的重要性
揚(yáng)料板分布在整個(gè)煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi),為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上,亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板,以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時(shí)因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走,而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板。
煤泥烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)料結(jié)構(gòu)
新型煤泥烘干機(jī)為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實(shí)的揚(yáng)料板。揚(yáng)料板是煤泥烘干機(jī)設(shè)備中不可忽視的配件之一,揚(yáng)料板的設(shè)計(jì)與分步,直接影響這烘干效果,揚(yáng)料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命,從而間接影響長(zhǎng)期的烘干效果!我們?cè)O(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右。
后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。
詞條
詞條說明
水泥石棉管設(shè)備生產(chǎn)的石棉纖維水泥管具有如下特點(diǎn):導(dǎo)電率低,石棉水泥管埋在地下不會(huì)腐蝕,其壽命比鑄鐵管長(zhǎng),機(jī)械強(qiáng)度高,能承受較大壓力,是一種較好的電絕緣材料。 容易切削加工,用釘子也能很好地將石棉水泥制品鑿?fù)?,這點(diǎn)與木材性質(zhì)相似,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。石棉水泥管雖不耐酸,但在礦物水中比混凝土管耐久。 石棉水泥管可用于煤氣管、下水管、煙道、油管、通風(fēng)管、井管及地下電纜保護(hù)管,可節(jié)省大量鋼材,延長(zhǎng)使用壽命,節(jié)
粉煤灰烘干機(jī)將濕灰先由輸送機(jī)送入臥式旋切機(jī)進(jìn)行破碎
粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下:濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到較佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈
碳素粉壓球機(jī)_碳電極壓球機(jī)_金屬鎂壓球機(jī)_450型壓球機(jī)
碳電極壓球機(jī),主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進(jìn)爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機(jī)來完成。比如:碳素粉、陽(yáng)極糊、碳電極、金屬鎂、除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。 壓球機(jī)主電機(jī):經(jīng)V形帶,傳至減速器:減速器通過聯(lián)軸器,傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開式齒輪,保證兩輥軸同步(等速反向)其中被動(dòng)輥由液壓油缸的活塞**?。ê銐菏降挠尚辫F**?。?,由液
煤泥烘干機(jī)采用*特的打散裝置,可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干
鞏義科翔機(jī)械是國(guó)內(nèi)煤泥烘干行業(yè)集設(shè)計(jì)、制作、銷售于一體的科技型中心,經(jīng)過近幾年的快速穩(wěn)步發(fā)展已逐漸成為是國(guó)內(nèi)煤泥烘干設(shè)備行業(yè)。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)利用,金地重工召集干燥*針對(duì)目前煤泥行業(yè)市場(chǎng)行情和各地煤泥的特性,進(jìn)行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實(shí)踐,精心打造出*五代煤泥烘干系統(tǒng),該套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,操作維護(hù)方便,價(jià)格較實(shí)惠。煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)(
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