常州蘇正干燥設(shè)備有關(guān)木材干燥設(shè)備的性能特點(diǎn)介紹

      常州蘇正干燥設(shè)備介紹干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。

      干燥機(jī)在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此,樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥機(jī)里。因此,必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。從而影響干燥機(jī)的運(yùn)行;損壞的過(guò)濾器會(huì)污染干燥劑,抑制它的吸濕能力;破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中,引起干燥劑過(guò)早地吸濕和高露點(diǎn);保溫措施不良的軟管和干燥料倉(cāng)也會(huì)影響干燥溫度。



    常州蘇正干燥設(shè)備有限公司專注于噴霧干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),真空干燥機(jī),干燥機(jī),混合機(jī),制粒機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 干燥設(shè)備和烘干設(shè)備的區(qū)別

    當(dāng)我們要把一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行脫水干燥的時(shí)候,我們都會(huì)想起干燥機(jī)或烘干機(jī),都會(huì)查找了解烘干設(shè)備和干燥設(shè)備的相關(guān)信息,由于該類產(chǎn)品的相關(guān)信息特別多,所以很多時(shí)候我們都會(huì)把烘干設(shè)備和干燥設(shè)備混為一談,不知道該怎么區(qū)別干燥設(shè)備和烘干設(shè)備。在這里根據(jù)個(gè)人的理解進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的分析。 干燥設(shè)備一般可理解為能干燥產(chǎn)品的設(shè)備,它關(guān)注的是“干燥”的結(jié)果,不在于干燥的過(guò)程,比如微波干燥機(jī),它強(qiáng)調(diào)的是用微波來(lái)干燥的結(jié)果而不是

  • FG系列氣流干燥機(jī)較節(jié)能高效

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  • 生產(chǎn)片劑中真空干燥設(shè)備所體現(xiàn)的幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

    真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn),從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無(wú)菌指標(biāo)高、口服吸收好。因此,與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比,真空連續(xù)干燥法有許多*特的優(yōu)點(diǎn),能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大**使用其他干燥方法的產(chǎn)品。 真空連續(xù)干燥法具有以下四大主要特點(diǎn):低溫干燥在真空環(huán)境下,水分的沸點(diǎn)降低,可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥,為熱敏性物料的干燥提供了有利條

  • 網(wǎng)帶式干燥機(jī)的日常保養(yǎng)

    每件機(jī)械保養(yǎng)非常重要,因?yàn)闄C(jī)器的保養(yǎng)會(huì)延長(zhǎng)機(jī)器的壽命,并且保持好的工作效率,下面我就來(lái)簡(jiǎn)單的給大家介紹一下網(wǎng)帶式干燥機(jī)的怎么樣日常保養(yǎng)和年保養(yǎng)。 日常保養(yǎng): ①每班運(yùn)行前,檢查閥門管道又無(wú)泄漏; ②各轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部位均應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑; ②檢查各風(fēng)機(jī)、電控箱電源接地線是否可靠; ③檢查各儀器儀表指示是否正常,定期經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn); ④檢查機(jī)體是否有振動(dòng)、裂紋、破損、和腐蝕; ⑤試運(yùn)轉(zhuǎn)各電機(jī)是否正常工作,

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