關(guān)于我公司研發(fā)生產(chǎn)的銅精礦烘干設(shè)備的詳細(xì)介紹

時間：2015-05-13作者：常州市和正干燥設(shè)備有限公司瀏覽：240

銅是人類首先發(fā)現(xiàn)的金屬，也是**個使用的金屬。如殷商時期就已有青銅器皿。銅金屬有著較高的導(dǎo)電與導(dǎo)熱性能，抗腐蝕能力較強，在如今工業(yè)生產(chǎn)中銅金屬也有著非常廣泛的用途。銅是一種典型的親硫元素，所以在自然界中多以硫化物形態(tài)存在。含銅原礦經(jīng)過選礦技術(shù)可獲得銅精礦，作為冶煉銅的原材料。在選礦工藝中，對金屬硫化物精礦干燥是非常重要的環(huán)節(jié)之一。目前銅精礦主要是采用浮選法生產(chǎn)工藝，在經(jīng)過濃縮、過濾之后，產(chǎn)品的水分含量一般在7%到15%范圍內(nèi)，在進行熔煉之前，需要增設(shè)干燥段，將水分含量降至符合工藝要求的值（銅精礦含水量主要是取決于后續(xù)熔煉設(shè)備，如諾蘭達熔煉工藝要求7-10%；電爐熔煉工藝要求3%以下；閃速爐要求0.3%以下。目前主要是采用閃速熔煉爐進行銅精礦生產(chǎn)加工）。

　　目前用于銅精礦烘干的干燥設(shè)備種類較多，各銅精礦干燥工藝有較大的差異。常州市和正干燥設(shè)備有限公司對幾種常見的精礦干燥技術(shù)進行了深入的研究，如硫化鋅精礦干燥、鉬精礦烘干以及鎳精礦干燥，通過眾多精礦干燥試驗數(shù)據(jù)，為銅精礦干燥設(shè)備設(shè)計與選型提供數(shù)據(jù)支持！目前在銅精礦干燥設(shè)備中，為了達到0.3%以下的銅精礦濕含量，多采用氣流干燥設(shè)備以及蒸汽干燥機。

　　銅精礦氣流干燥設(shè)備

　　氣流干燥機是我公司主要產(chǎn)品之一，我公司設(shè)計的氣流干燥設(shè)備在一水硫酸錳干燥和銻酸鈉干燥工藝中投入生產(chǎn)，**了較好銅精礦氣流干燥氣流干燥設(shè)備的工作原理是將待干燥的銅精礦粉末在熱氣流中進行傳熱傳質(zhì)，輸送至出料口。最后在經(jīng)過旋風(fēng)分離器以及布袋除塵器進行尾氣氣固分離。整個過程可見脈沖氣流干燥工藝流程！

　　氣流干燥設(shè)備種類較多，在銅精礦烘干過程中，考慮到物料發(fā)生氧化脫硫概率，主要采用管式氣流干燥機進行銅精礦干燥！而管式氣流干燥系統(tǒng)又可分為二段以及三段式，管式氣流干燥設(shè)備在銅精礦烘干工藝中主要是采用三段式管式氣流干燥設(shè)備。三段式管式氣流干燥設(shè)備主要是由回轉(zhuǎn)窯（亦稱圓筒干燥機）、鼠籠打散機以及氣流干燥管組成。

采用的圓筒干燥設(shè)備的目的是為了后續(xù)鼠籠打散裝置正常運轉(zhuǎn)而進行了的初級干燥。若**銅精礦水分含量**7%則可取消回轉(zhuǎn)窯！鼠籠打散機將銅精礦濕料內(nèi)存在的結(jié)塊打散，增大氣固接觸面積，從而提高干燥效率。經(jīng)過打散機處理后，銅精礦進入氣流干燥設(shè)備內(nèi)進行干燥。銅精礦粉末在氣流管內(nèi)為懸浮狀態(tài)，氣速達到12m/s的熱空氣將銅精礦粉末向出料口輸送。在尾氣回收段采用電收塵器進行收塵，避免了粉塵外泄的情況。

　　銅精礦蒸汽干燥機

　　早期使用閃速熔煉爐銅精礦生產(chǎn)廠家主要是采用蒸汽干燥設(shè)備對銅精礦干燥。銅精礦蒸汽干燥設(shè)備的工作原理是：蒸汽在盤管內(nèi)運動，銅精礦與盤管接觸被間接加熱，達到水分蒸發(fā)的效果。為了加快干燥速度，蒸汽盤管為多層，且不斷轉(zhuǎn)動。銅精礦蒸汽干燥機的干燥介質(zhì)為飽和蒸汽，可調(diào)整蒸汽壓力從而控制干燥溫度。在銅精礦干燥過程中溫度需要控制在110-130℃即可。為了避免在布袋除塵器內(nèi)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，增設(shè)了電加熱裝置，保證尾氣溫度**露點溫度。

　　銅精礦干燥設(shè)備選擇

　　上述我們簡單闡述了銅精礦烘干過程中主要的兩種干燥設(shè)備。在實際生產(chǎn)中，如何選擇銅精礦干燥設(shè)備呢？經(jīng)過我公司模擬試驗后發(fā)現(xiàn)，使用銅精礦蒸氣干燥機會出現(xiàn)結(jié)塊銅精礦干燥未完全，為了解決這一問題增設(shè)了粉碎裝置。而使用銅精礦氣流干燥機則不會出現(xiàn)這樣現(xiàn)象。此外銅精礦氣流干燥設(shè)備烘干得到的銅精礦幾乎不會出現(xiàn)氧化脫硫現(xiàn)象，且銅精礦粒徑達到工藝要求。銅精礦干燥系統(tǒng)中尾氣回收段的投資是必要的，可以回收一定量的有價金屬粉末。





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