32鋼筋彎曲中心

    32鋼筋彎曲中心

    鋼筋彎曲試驗機操作流程 1、開機前檢查設(shè)備各部是否正常、電源是否穩(wěn)定;2、按試樣規(guī)格及試驗要求,調(diào)整承壓滾中心距;3、按要求選好彎心(壓滾)直徑,把彎心裝在活塞桿上,連接時各處螺釘必須擰緊,但保證彎心軸線鉛垂;4、把試樣放在承壓滾內(nèi)側(cè),并緊靠承壓滾。扳動面板上的電氣開關(guān),起動油泵電機,油泵開始供油。把手動換向閥的手柄扳向左邊,活塞桿同彎心一起前進,壓彎試樣,直到試樣變形達到規(guī)定量,再把手柄扳回中間位置(鉛垂?fàn)顟B(tài))。至此,該試件的全部彎曲試驗工作結(jié)束。5、關(guān)閉電氣開關(guān),油泵停轉(zhuǎn),切斷電源。卸下彎心及連接塊,以使活塞桿不承受額外負荷。

    鋼筋彎曲試驗方法一、試驗的選取:1、一般規(guī)定: A、矯直:對于從盤卷上制取的試樣,在任何試驗前應(yīng)進行簡單的彎曲矯直,并確保較小的塑性變形。 B、人工時效:測定拉伸試驗和疲勞試驗的性能指標時,可根據(jù)需要對試樣進行人工時效(對于需要矯直的試樣應(yīng)在矯直后進行人工時效)。當(dāng)產(chǎn)品標準沒有規(guī)定人工時效工藝時,可采用下列工藝條件:加熱試樣到100℃,在100℃士10℃下保溫60 min一75 min,然后在靜止的空氣中自然冷卻到室溫。當(dāng)對試樣進行人工時效時,時效的工藝條件應(yīng)記錄在試驗報告中。2、試樣的平行長度應(yīng)足夠長,以滿足對伸長率測定的要求。3、當(dāng)測定斷后伸長率(A)時,試樣應(yīng)根據(jù)GB/T 228.1的規(guī)定來標記原始標距L。4、當(dāng)通過手工方法測定較大力Fm總延伸率(Ag,)時,等分格標記應(yīng)標在試樣的平行長度上,根據(jù)鋼筋產(chǎn)品的直徑,等分格標記間的距離應(yīng)為10 mm,根據(jù)需要也可采用5 mm或20 mm。二、試驗設(shè)備的選擇:1、鋼筋彎曲試驗機,鋼筋彎曲試驗機根據(jù)標準來校驗和校準,至少達到1級。2、彎曲試驗也可通過使用帶有兩個支輥和一個彎芯的試驗裝置。3、用于測定較大力,總延伸率的引申計應(yīng)至少有100mm的標距長度。

    三、試驗程序: 1、除非另有規(guī)定,彎曲試驗應(yīng)在10℃~35℃的溫度下進行。注:對于低溫下的試驗,如果協(xié)議沒有規(guī)定試驗條件,應(yīng)采用士2℃的溫度偏差。試樣應(yīng)浸人冷卻介質(zhì)中,并保持足夠的時間,以確保試樣的整體達到了規(guī)定的溫度(例如,對于液體介質(zhì)至少保溫10 min,對于氣體介質(zhì)至少保溫30 min)。彎曲試驗應(yīng)在試樣從介質(zhì)中移出55內(nèi)開始進行,移動試樣應(yīng)確保試樣的溫度在允許的溫度范圍內(nèi)。2、試樣應(yīng)在彎芯上彎曲。3、彎曲角度(T)和彎芯直徑(D)應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定。

    四、試驗結(jié)果的判定:

    彎曲試驗應(yīng)根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定進行判定。當(dāng)產(chǎn)品標準沒有規(guī)定時,若彎曲試樣無目視可見的裂紋,則判定該試樣為合格。

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