【強(qiáng)夯隊(duì)伍】施工工藝

    1、 一般情況下夯錘重可取10~20t。其底面形式宜采用圓形。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定,錘底靜壓力值可取25~40kPa,對(duì)于細(xì)顆粒土錘底靜壓力宜取小值。錘的底面宜對(duì)稱設(shè)若干個(gè)與其**面貫通的排氣孔,孔徑可取250~300mm。

    2、 強(qiáng)夯施工宜采用帶自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其它**設(shè)備。采用履帶式起重機(jī)時(shí),可在臂桿端部設(shè)置輔助門(mén)架,或采取其它安全措施,防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。

    3、 當(dāng)?shù)叵滤惠^高,夯坑底積水影響施工時(shí),宜采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的松散性材料。夯坑內(nèi)或場(chǎng)地積水應(yīng)及時(shí)排除。

    4、 強(qiáng)夯施工前,應(yīng)查明場(chǎng)地內(nèi)范圍的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高等,并采取必要的措施,以免因強(qiáng)夯施工而造成破壞。

    5、 當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動(dòng),對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生有害的影響時(shí),應(yīng)采取防振或隔振措施。

    6、強(qiáng)夯施工可按下列步驟進(jìn)行:

    1) 清理并平整施工場(chǎng)地;

    2) 標(biāo)出**遍夯點(diǎn)位置,并測(cè)量場(chǎng)地高程;

    3) 起重機(jī)就位,使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置;

    4) 測(cè)量夯前錘**高程;

    5) 將夯錘起吊到預(yù)定高度,待夯錘脫鉤自由下落后,放下吊鉤,測(cè)量錘**高程,若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí),應(yīng)及時(shí)將坑底整平;

    6) 按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn),完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊;

    重復(fù)步驟3)至6),完成**遍全部夯點(diǎn)的夯擊;

    7) 用推土機(jī)將夯坑填平,并測(cè)量場(chǎng)地高程;

    8) 在規(guī)定的時(shí)間間隔后,按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù),最后用低能量滿夯,將場(chǎng)地表層松土夯實(shí),并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。

    7、強(qiáng)夯施工過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)下列監(jiān)測(cè)工作:

    1)開(kāi)夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距,以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求;

    2)在每遍夯擊前,應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時(shí)糾正;

    3)按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和夯沉量。

    8、施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)各項(xiàng)參數(shù)及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。


    專注于等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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    1、 一般情況下夯錘重可取10~20t。其底面形式宜采用圓形。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定,錘底靜壓力值可取25~40kPa,對(duì)于細(xì)顆粒土錘底靜壓力宜取小值。錘的底面宜對(duì)稱設(shè)若干個(gè)與其**面貫通的排氣孔,孔徑可取250~300mm。2、 強(qiáng)夯施工宜采用帶自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其它**設(shè)備。采用履帶式起重機(jī)時(shí),可在臂桿端部設(shè)置輔助門(mén)架,或采取其它安全措施,防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。3、 當(dāng)?shù)叵滤惠^高,夯

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