(*干粉灌充機)@需要什么手續(xù)

    *進行干粉灌裝時,通常先稱量空瓶重量,再由人工將瓶體搬運到真空灌裝頭下方,灌裝完畢再搬運到稱量裝置上進行稱重。由于現有灌裝頭在工作時不能實現即時停止,因此灌裝精度不高,容易出現灌粉量偏多或偏少的現象。如果裝粉量少于標準量,需要再次灌裝;如果多于標準量,則需要將多余的粉料倒出瓶體。無論哪種情況,都需要進行稱重復核,直至裝粉量滿足標準要求??梢?,現有灌裝工作勞動強度大,灌裝效率不高,干粉浪費嚴重。此外,現有灌裝頭容易損壞,檢修及更換成本較高。
    
    
    
    發(fā)明內容
    
    本實用新型提供一種用于 干粉*灌裝機,目的在于解決現有灌裝工作勞動強度大、生產效率低的問題。
    
    為實現上述目的,本實用新型可采取下述技術方案:
    
    本實用新型的用于 干粉*灌裝機,包括設置在灌裝底板和氣缸固定板之間的稱重傳感器, 氣缸固定板底部設置有升降氣缸,氣缸固定板**部設置有導向桿,導向桿上穿設有通過 升降氣缸驅動的活動板,導向桿**部設置有用于安裝真空灌裝頭的裝載板,真空灌裝頭包括與瓶體密封配合的帶有抽氣管接頭的真空抽氣腔, 真空抽氣腔上方設置有干粉過料腔,干粉過料腔**部開設有平壓通孔, 平壓通孔與升降氣缸驅動的密封堵頭相配合,干粉過料腔側壁上連通有傾斜向上并延伸至腔體內的進料管,進料管端部設置有鉸連點在管壁**部的擺動堵板,干粉過料腔底部設置有穿過真空抽氣腔并延伸至瓶體內的注料管。
    
    稱重傳感器為懸臂梁式稱重傳感器。導向桿設置在氣缸固定板、裝載板和活動板的對角位置處。 裝載板與導向桿之間設置有高度調節(jié)裝置。 抽氣管接頭為兩個,并均勻對稱分布在真空抽氣腔的側壁上。 干粉過料腔底部為縮口結構。 真空抽氣腔和干粉過料腔栓接相連,注料管包括位于干粉過料腔內的上段和位于真空抽氣腔內的下段。真空抽氣腔底部設置有密封橡膠套。進料管與水平方向呈30-45°。
    
    新型干粉*灌裝機,使用稱重傳感器并配合可以即時停止灌裝的真空灌裝頭,能夠實現邊灌裝邊稱重,并精制灌粉量,防止返工作業(yè),大大減輕了工人勞動量,提高了灌裝效率,非常適合于干粉*灌裝流水線的平穩(wěn)運行。
    
    
    
    新型干粉*灌裝機,包括設置在灌裝底板和氣缸固定板之間的懸臂梁式稱重傳感器,氣缸固定板底部固連有升降氣缸的缸體,氣缸固定板**部設置有導向桿,導向桿上穿設有通過上述升降氣缸活塞桿驅動的活動板,導向桿**部安裝有用于安裝真空灌裝頭的裝載板。
    
    真空灌裝頭包括與瓶體密封配合的真空抽氣腔,真空抽氣腔的側壁上均布有兩個抽氣管接頭。真空抽氣腔上方設置有干粉過料腔,干粉過料腔**部開設有平壓通孔,平壓通孔與針形升降氣缸驅動的密封堵頭相配合。干粉過料腔側壁上連通有向上傾斜30-45°設置并延伸至腔體內的進料管,進料管端部設置有鉸連點在管壁**部的擺動堵板,干粉過料腔底部設置有穿過真空抽氣腔并延伸至瓶體內的注料管。為了便于檢修,真空抽氣腔和干粉過料腔為栓接相連的分體式結構,相應地,注料管分為位于干粉過料腔內的上段和位于真空抽氣腔內的下段。為了便于下料,干粉過料腔的料腔底部為縮口結構。為了增加氣密性,真空抽氣腔底部安裝有與瓶體直接接觸的密封橡膠套。
    
    
    
    為了滿足多種型號瓶體的灌裝要求,裝載板可以沿著導向桿進行高度調節(jié)。當細灌裝置為兩個或兩個以上時,導向桿僅安裝在氣缸固定板2、裝載板和活動板的對角位置處,以便相鄰細灌裝置可以緊湊布設,節(jié)省設備占地。
    
    使用時,先根據*型號調整裝載板的高度,接著氣缸驅動活動板上移,使位于活動板上的瓶體與真空灌裝頭密封相連,然后進行干粉灌裝。具體地,密封橡膠套與瓶體密封接合后,對真空抽氣腔及與其連通的干粉過料腔、*瓶體進行抽真空操作,達到設定的真空度后,擺動堵板在真空作用下自動打開,干粉通過進料管進入干粉過料腔,并經注料管注入*瓶體內,進行干粉灌注。在上述灌裝過程中,稱重傳感器進行實時稱重,稱重范圍包括灌裝入瓶體內的干粉重量和除了灌裝底板1、稱重傳感器以外細灌裝置的所有零部件,控制系統(tǒng)結合前期其他裝置稱量的初始瓶體重量,可以實時監(jiān)測灌裝入瓶體內的干粉重量。一旦達到灌裝標準,立即關閉進料管的進料閥,停止進料操作。然后,上移密封堵頭使干粉過料腔與大氣相通,當外部空氣從平壓通孔進入干粉過料腔時,干粉過料腔底部殘余的粉料可以全部吹入瓶體內,防止灌裝頭與瓶體脫開后,這部分粉料散落造成的物料浪費和現場污染。當干粉過料腔內外壓力平衡時,擺動堵板自動貼合在進料管上。
    
    
    
    *灌裝機新型可以邊灌裝邊稱重,且能夠
    
    控制灌粉量,有效防止了傳統(tǒng)灌裝方式因灌裝量不夠或**過標準時造成的返工作業(yè),大大減輕了工人勞動量,提高了灌裝效率,非常適合于干粉*灌裝流水線的平穩(wěn)運行。上述灌裝裝置使用的真空灌裝頭,結構簡單,設計巧妙,通過在真空抽氣腔設置抽氣管接頭和在干粉過料腔**部開設平壓通孔,實現負壓抽吸和負壓解除的迅速轉換;同時,配合帶有擺動堵板的進料管,使干粉灌裝可以即開即停;此外,注料管伸入瓶體內,可以避免粉料灑落到瓶口處,當密封堵頭打開時,外部空氣進入干粉過料腔內,可將腔體內殘留的粉料全部吹入瓶內;通過上述措施,有效提高了灌裝精度和灌裝效率,改善了現場環(huán)境,節(jié)約了灌裝成本。

    衡水瑞隆礦山機械有限公司專注于二氧化碳爆破設備,二氧化碳氣體爆破設備,二氧化碳致裂設備等

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    詞條說明

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