沖壓工藝在金屬徽章定做中有什么特性

時(shí)間：2021-05-17作者：深圳市誠(chéng)泰工藝制品有限責(zé)任公司瀏覽：278

沖壓工藝在金屬徽章定做中有什么特性

沖壓一般由金屬材料采用金屬模具沖壓與其它多種金屬徽章定做工藝相結(jié)合而成的高檔徽章，又叫做沖壓徽章或金屬模具沖壓徽章。

大部分的金屬徽章在定做的時(shí)候都需要利用沖壓機(jī)將章胚沖出來(lái)，那么這種工藝制作而成的徽章都有一些什么特性呢？
沖壓加工是使金屬或非金屬板料在壓力機(jī)的簡(jiǎn)單沖擊作用下，通過沖模一次沖裁即可完成由其他加工方法所不能或難以制造完成的較復(fù)雜形狀零件的加工。
通過利用模具加工可獲得其他方法不能或難以制造的薄壁厚、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件。
沖壓加工一般不需加熱毛坯，也不需像金屬切削加工那樣需要將金屬切成碎屑而需要大量能量消耗，沖壓加工較為節(jié)省能源。
沖壓加工具備高的生產(chǎn)效率，一般情況下普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)零件從幾件到幾十件，若使用高速?zèng)_床，則每分鐘可高達(dá)數(shù)百件，這是其他機(jī)械加工方法所不能及的。
沖壓模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度及精度要求通常較高，因此模具的設(shè)計(jì)制造周期通常較長(zhǎng)，所需費(fèi)用也較高，沖壓生產(chǎn)方式的經(jīng)濟(jì)性一般只有在大批量生產(chǎn)條件下才能充分體現(xiàn)。

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