擠出塑料制品工藝流程

    擠出塑料制品工藝流程
      按塑料制品配方要求數(shù)據(jù)把混合均勻的原料的原料經(jīng)料斗送入擠出的機(jī)筒內(nèi)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),原料被螺紋強(qiáng)制推向機(jī)筒前方。由于機(jī)筒**油過(guò)濾網(wǎng),分流板和成型模具的阻力,再加上螺紋間容積的逐漸縮小,被螺紋推動(dòng)前進(jìn)的原料受到很大的壓力,同時(shí)原料又受到機(jī)筒供熱作用,原料受到擠壓,剪切,攪拌作用時(shí)與機(jī)筒,螺紋間的摩擦及原料分子間的摩擦,都會(huì)產(chǎn)生一定的熱量。結(jié)果,原料在機(jī)筒中溫度逐漸升高,其物理狀態(tài)也隨之逐漸由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài),最后成為黏流態(tài),達(dá)到*塑化。由于螺桿一直在穩(wěn)定不停地旋轉(zhuǎn),則把塑化均勻的熔融料等壓,等量地從成型模具口擠出,成為具有一定形狀的塑料制品。再經(jīng)過(guò)冷卻定型,即完成擠出成型制品工作。
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    青島和泰塑料機(jī)械有限公司專(zhuān)注于板材生產(chǎn)線(xiàn),管材生產(chǎn)線(xiàn),異型材生產(chǎn)線(xiàn),塑料擠出機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 雙螺桿擠出機(jī)應(yīng)該舉例

    1、玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強(qiáng)阻燃等) 2、高填充料造粒(如: PE、 PP填充 75%CaCO。) 3、熱敏性物料造粒(如:PVC、XLPE電纜料) 4、濃色母粒(如:填充50%色粉) 5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒 6、電纜料造粒(如:護(hù)套料、絕緣料) 7、XLPE管材料造粒(如:用于熱水交聯(lián)的母粒) 8、熱固性塑料混煉擠出(如:酚

  • 塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)

    塑料管材作為化學(xué)建材的重要組成部分,以其優(yōu)越的性能,衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶(hù)所廣泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC給水管,鋁塑復(fù)合管,聚乙烯(PE)給水管材這幾種。管材生產(chǎn)線(xiàn)由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線(xiàn)有兩臺(tái)擠出機(jī),其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及*螺桿,另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線(xiàn)。塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)故障時(shí),會(huì)直接導(dǎo)致塑

  • 塑料擠出機(jī)加熱冷卻裝置

    加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件。 (1) 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。 (2) 冷卻裝置是為了**塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷

  • 擠出機(jī) - 五種擠出機(jī)介紹

    該高速單螺桿塑料擠出機(jī),扭力強(qiáng),推力大,高強(qiáng)度合金鋼齒輪及軸性能優(yōu)越,操作方便,控制界面友好,高速擠出,產(chǎn)品高產(chǎn)**,是一款深受客戶(hù)歡迎的塑料加工機(jī)械. 高速單螺桿擠出設(shè)計(jì)理念 *在**基礎(chǔ)上的高速,高產(chǎn)擠出。 *低溫塑化的設(shè)計(jì)理念,**高質(zhì)量制品的擠出。 *高扭力輸出,特大推力軸承。 *齒輪,軸為高強(qiáng)度合金鋼,滲碳,磨齒處理。 *高硬度,高光潔度,**低噪音。 *料斗式自動(dòng)干燥機(jī)防止物料潮濕。

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