塑料壓延機(jī)輥筒速度與速比

      壓延機(jī)輥筒線速度系指輥筒的圓周速度,以“m/min”表示。輥筒的線速度是表征壓延機(jī)生產(chǎn)能力的一個(gè)參數(shù),也是表征壓延機(jī)**程度的參數(shù)之一。   1、輥筒速度   輥筒速度主要根據(jù)壓延機(jī)的工藝用途和生產(chǎn)的自動(dòng)化水平來(lái)決定。輥筒速度應(yīng)能滿足壓延工藝操作的要求,即輥速應(yīng)是可調(diào)的。   近年來(lái),**上壓延速度普遍達(dá)50~90 m/min,個(gè)別的已達(dá)到115 m/min。對(duì)鋼絲壓延平均速度可達(dá)50 m/min,在采用冷壓延(把壓延好的兩層膠片直接壓貼在無(wú)緯鋼絲簾布上)時(shí),壓延平均速度達(dá)30 m/min。   2、調(diào)速范圍   輥筒可以無(wú)級(jí)變速的范圍叫調(diào)速范圍。由于加工材料品種多、性能差異大,為了既滿足生產(chǎn)能力又滿足慢速啟動(dòng)及操作的要求,一般要求壓延機(jī)的調(diào)速范圍10倍左右。   較高速度主要根據(jù)生產(chǎn)能力的要求確定,較低速度主要根據(jù)設(shè)備啟動(dòng)、操作安全和方便來(lái)確定。   3、速比   由于壓延時(shí)貼膠、擦膠或壓片的工藝要求不同,對(duì)輥筒的速比要求亦不同,在同一臺(tái)壓延機(jī)上不同位置的使用要求的不同,其速比也不同。   輥筒速比與壓延工藝、物料性質(zhì)有關(guān)。   1)為排除膠料中的氣泡,一般喂料輥都具有速比,常為1:1.1~1:1.5,我國(guó)多采用1:1.1~1:1.4。軟膠料取小值。   2)對(duì)于擦膠作業(yè),為使膠料滲入到紡織物中去,擦膠輥要求有速比。速比越大剪切力越大,擦膠效果越好,但速比過(guò)大會(huì)損壞紡織物的強(qiáng)度,容易使膠料焦燒。而速比過(guò)小則膠料的滲透作用差。一般采用1:1.2~1:1.5,我國(guó)多采用1:1.4~1:1.5。   3)對(duì)于壓片、貼合、貼膠等作業(yè),因主要是要求**擠壓力,故一般采用等速壓延,速比為1:1。   4、在選擇輥速時(shí)要考慮的因素   輥筒速度直接影響壓延機(jī)的功率消耗和生產(chǎn)能力。輥速越大,則功率與產(chǎn)量越高,對(duì)壓延機(jī)的機(jī)械化自動(dòng)化水平要求也越高。因此,在選擇輥速時(shí)要考慮:   1)壓延的工藝要求;   2)壓延機(jī)的制造水平;   3)壓延機(jī)組的自動(dòng)化水平。   4)輥筒速度應(yīng)能廣泛的平穩(wěn)地調(diào)整;   5)壓延時(shí)輥速盡可能用高值,這有利于發(fā)揮設(shè)備能力。   可見(jiàn)輥速的高低標(biāo)志著壓延機(jī)組的**水平。   近年來(lái),由于采用電動(dòng)機(jī)單獨(dú)地傳動(dòng)每個(gè)輥筒,它可使輥筒間的速比在一定范圍內(nèi)(從1:1到高達(dá)1:1.3)任意調(diào)節(jié),從而可在一臺(tái)壓延機(jī)上完成多種作業(yè),這就使機(jī)臺(tái)的適應(yīng)性較加寬廣,并有利于提高輥速。
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