鈦管與鈦合金管焊縫中氣孔問題
鈦管焊接時(shí),氣孔是經(jīng)常碰到的一個主要問題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結(jié)果。防止產(chǎn)生氣孔的工藝措施主要有:
1)在高純度的氬氣保護(hù)下進(jìn)行焊接,氬氣純度不應(yīng)****
2)徹底清除鈦管、鈦板和鈦板管眼表面上的氧化皮油污等**物??梢杂没瘜W(xué)和機(jī)械方法清洗。
3)對熔池施以良好的氣體保護(hù),控制好氬氣的流量及流速,防止產(chǎn)生紊流現(xiàn)象,影響保護(hù)效果。
4)選擇焊接合適的工藝參數(shù)、焊接規(guī)范,增加深池停留時(shí)間使用便于氣泡逸出,可有效地減少氣孔。
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詞條
詞條說明
金剛石**薄切割片的優(yōu)勢金剛石**薄切割片主要用于陶瓷,硬質(zhì)合金、半導(dǎo)體、磁性材料,光學(xué)材料等領(lǐng)域,切割片厚度一般在2.0mm以下,如果金剛石切割片直徑**過300mm的話,也可定制2.0mm以上厚度的切割片。超硬金剛石**薄切割片的優(yōu)勢(1)切割鋒利,加工效率高;(2)高剛性,高強(qiáng)度,使用壽命長;(3)高精度,可用于精密開槽機(jī)切斷,切口光滑無崩口;(4)連續(xù)切割不打滑,不出現(xiàn)鋸片鈍化的現(xiàn)象;(5)切縫窄
激光焊在什么情況下焊接正常牢固?激光焊對不同的工件有不同的要求:有的是拉力要求,有的是密封性、氣壓性要求等。激光焊接主要針對加工精度高的工件,要求其一致性良好,這樣才可保證良品率和可操作性。1、拼焊,拼接的部位必須整齊、緊密接觸,否則,激光會把有空隙的地方燒出一個洞,影響美觀、拉力和密封性。2、疊焊,疊加的部位一定要接觸良好,如上下工件平整度或形狀不一致,做出的將是廢品。3、吹氣,選擇適合的保護(hù)氣
切割前的準(zhǔn)備工作1)查驗(yàn)工作環(huán)境是不是滿足安全性規(guī)定,尤其應(yīng)留意場所的透風(fēng)狀況,查驗(yàn)乙炔瓶,回火防止器,橡膠軟管,割嘴是不是一切正常,查驗(yàn)氣割設(shè)備是不是聯(lián)接好。2)將厚鋼板墊起,使創(chuàng)口處懸在空中,以利于吹除爐渣,用鋼刷或是預(yù)熱火焰消除切割線周邊表面上的特別是在,銹跡和油漬。因?yàn)榛炷恋孛嬗龈邷睾髸榱?,因而?yīng)需注意不可以將厚鋼板放到混凝土地面上切割。3)將o2調(diào)整到所需工作壓力。針對射吸式割炬應(yīng)查
中國是**不銹鋼板材生產(chǎn)與消費(fèi)的**強(qiáng)國,近些年,為達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)市場需求,各種各樣用以管材和別的三維產(chǎn)品工件切割的激光加工設(shè)備商品相繼問世,在客車加工制造業(yè)、石油開采、機(jī)械設(shè)備制造、金屬材料管材生產(chǎn)加工獲得廣泛運(yùn)用。文中將緊緊圍繞激光管切的具體技術(shù)性開展詳細(xì)介紹,以期閱讀者對其有越多的掌握。大長短金屬材料管材全行程安排全自動激光器切割下料針對大長短金屬材料管材全行程安排全自動激光器切割下料的技術(shù)規(guī)
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