介紹幾種切割陶瓷片的方法:
1、激光切割也是一種方法,其特點(diǎn)是切割寬度窄,
并且還能進(jìn)行曲線(xiàn)切割,但是一的不足就是不能切太厚的耐磨陶瓷片。
2、在工業(yè)上,耐磨陶瓷片切割工具一般都采用金剛石砂輪進(jìn)行切割,
能達(dá)到很高的精度,在精密切割、切槽或者鋸切中都發(fā)揮了很大的作用,
如果采用側(cè)面有錐度的切割砂輪還能避免磨料變鈍引起的不良影響。
3、在進(jìn)行耐磨陶瓷片切割的時(shí)候,防水罩需要依次安裝好,
切割過(guò)程中摩擦產(chǎn)生大量的熱量,所以容易產(chǎn)生發(fā)熱、變形、膨脹松動(dòng)等情況,
所以水冷措施非常重要。并且水刀切割逐漸成為切割的主要方式。
詞條
詞條說(shuō)明
激光錫焊有什么優(yōu)點(diǎn)1.激光錫焊加工精度高,光斑可以達(dá)到微米級(jí)別,加工易于程序控制,精度遠(yuǎn)**傳統(tǒng)工藝;2.激光錫焊加工效率高,虛焊風(fēng)險(xiǎn)小;3.激光錫焊為非接觸焊接,不存在接觸焊導(dǎo)致的應(yīng)力;4.細(xì)小的激光束替代烙鐵頭,在加工件表面有其他干涉物時(shí)同樣易于加工;5.激光錫焊為局部加熱,熱影響區(qū)小;6.激光錫焊無(wú)靜電威脅;7.激光是較潔凈的加工方式,無(wú)耗品,維護(hù)簡(jiǎn)單,操作方便。上述就是為你介紹的有關(guān)激光錫
金屬激光器切割機(jī)切割高反射材料是如今許多金屬激光器切割機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家的一個(gè)關(guān)鍵難點(diǎn)。高反射金屬材料一直以來(lái)全是金屬激光器切割機(jī)切割較為艱難的材料,包含銅、鋁、金等,這種材料也是大家日常加工中較為常用的材料。實(shí)際上在切割高反射材料是要加一些協(xié)助汽體的,才可以提升切割的速率。那為何切割高反射金屬材料必須增加協(xié)助汽體呢?當(dāng)金屬激光器切割機(jī)切割金屬銅時(shí),加上的輔助汽體與材料在高溫標(biāo)準(zhǔn)造成反映,提升切割速率,比
目前針對(duì)TC4鈦合金,多采用氬弧焊或等離子弧焊進(jìn)行焊接加工,但該兩種方法均需填充焊接材料,由于保護(hù)氣氛、純度及效果的限制,帶來(lái)接頭含氧量增加,強(qiáng)度下降,且焊后變形較大。采用電子束焊接和激光束焊接,研究了TC4鈦合金的焊接工藝性,實(shí)現(xiàn)該種材料的精密焊接。(1) 焊縫氣孔傾向。焊縫中的氣孔是焊接鈦合金較普遍的缺陷,存在于被焊金屬電弧區(qū)中的氫和氧是產(chǎn)生氣孔的主要原因。TC4鈦合金電子束焊接,其焊縫中氣孔
金剛石**薄切割片的優(yōu)勢(shì)金剛石**薄切割片主要用于陶瓷,硬質(zhì)合金、半導(dǎo)體、磁性材料,光學(xué)材料等領(lǐng)域,切割片厚度一般在2.0mm以下,如果金剛石切割片直徑**過(guò)300mm的話(huà),也可定制2.0mm以上厚度的切割片。超硬金剛石**薄切割片的優(yōu)勢(shì)(1)切割鋒利,加工效率高;(2)高剛性,高強(qiáng)度,使用壽命長(zhǎng);(3)高精度,可用于精密開(kāi)槽機(jī)切斷,切口光滑無(wú)崩口;(4)連續(xù)切割不打滑,不出現(xiàn)鋸片鈍化的現(xiàn)象;(5)切縫窄
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