【鈦合金焊接】鈦合金焊接操作要領(lǐng)

時(shí)間：2021-09-07作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：521

鈦及鈦合金常用的焊接方式有：氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。 
3毫米以下厚度用鎢極氬弧焊，3毫米以上用熔化較氬弧焊。
氬氣純度不**99.99﹪，嚴(yán)格控制氬氣中空氣和水蒸氣的含量。
 焊前進(jìn)行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面處理。 
由于鈦及鈦合金的化學(xué)活性大，易被氧氣、氮?dú)狻錃馕廴?，所以不能采用焊條電弧焊、氧乙炔（或氧丙烷等）氣焊、C02焊、原子氫焊等方式焊接。
操作要領(lǐng)
1、手工氬弧焊時(shí)，焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持較小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池**平穩(wěn)、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)。
2、焊接時(shí)，焊槍基本不作橫向擺動，當(dāng)需要擺動時(shí)，頻率要低，擺動幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護(hù)。


3、斷弧及焊縫收尾時(shí)，要繼續(xù)通氬氣保護(hù)，直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時(shí)方可移開焊槍。





北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于北京CNC精密零件焊接,北京不銹鋼管激光鉆孔,北京激光焊加工等

• 詞條

  詞條說明

• 【精密機(jī)械零件加工】精密機(jī)械零件加工對材料的具體要求

  對于精密機(jī)械零件來說，并不是什么材料可以進(jìn)行加工的，如果精密機(jī)械零件加工的材料硬度**過了車床車刀的硬度，就會損壞車床車刀，所以這些材料不適合精密機(jī)械零件加工。精密機(jī)械零件加工對材料的具體要求如下：1、對材料硬度的要求在某些情況下，硬度越高材料越好，但是對于精密機(jī)械零件加工來說，材料只能局限于車床車刀的硬度，如果材料比車床車刀還要硬，那就無法進(jìn)行加工的。2、材料應(yīng)軟硬適中精密機(jī)械零件加工材料至少要比

• 【激光焊接加工】激光焊接加工流程方式

  激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至 加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在較短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域

• 【CNC精密零件】CNC加工保證質(zhì)量的基本要求

  1.合理使用刀具。鋼刀和銅刀的加工必須嚴(yán)格區(qū)分。剩余的光學(xué)刀具應(yīng)該是合理的。這將使工件較平穩(wěn)，較快速。2.在處理之前，使用校準(zhǔn)儀檢查工具是否在允許的公差范圍內(nèi)擺動。刀頭和鎖嘴應(yīng)該是在處理之前，使用風(fēng)槍吹干凈，或用布擦拭安裝刀。太臟了要有一定的精度和工件質(zhì)量。影響3.夾緊時(shí)，注意工件和程序的名稱和型號是否相同，以及材料尺寸是否相同匹配，夾緊高度是否足夠高，以及卡鉗的數(shù)量。4.程序列表應(yīng)與模具指示的參

• 碳纖維材料板小孔加工工藝的難點(diǎn)

  ????碳纖維材料復(fù)合材質(zhì)是一種優(yōu)秀復(fù)合材質(zhì)，具有質(zhì)輕高強(qiáng)度、抗腐蝕等特性，現(xiàn)多用于車輛、醫(yī)療健康、工業(yè)生產(chǎn)、*等眾多行業(yè)。盡管碳纖維材料材料特性出色，但二次生產(chǎn)加工起來比較艱難，尤其是在碳纖維材料復(fù)合材質(zhì)板上開展開洞。???????挪恩復(fù)材在對碳纖維材料復(fù)合材質(zhì)板開展小圓孔生產(chǎn)加工時(shí)發(fā)