1、作為激光焊接中重要的參數(shù)之一就是功率了。
如果選用高功率的激光焊接機,能夠在很短的時間內(nèi)迅速加熱,然后汽化,同時功率也與切割、打孔等有關(guān)。低功率密度則能使表層溫度于沸點,然后底層獲得熔占,表層出現(xiàn)汽化,繼而完成焊接的目的。
2、設(shè)備工藝中另-一個參數(shù)是指激光脈寬,
它對設(shè)備整個價格和體積起到?jīng)Q定性參數(shù),也是有別于熔化的參數(shù)。
3、找好焊接的焦點位置,焊接的焦點對激光焊接加工質(zhì)量有很大影響,
而焦點的大小主要由焦距的長短來決定,所以為了提高激光焊接加工的質(zhì)量,在進行焊接的時候可以采用短焦距來獲得較高的能量密度,但是端焦距所產(chǎn)生的光斑較小且要求工件之間的配合間隙要小。此外,當(dāng)對接頭定位的精度不高時,可以使用能量密度高的長焦距焊接。
4、作為薄板焊接中比較關(guān)鍵性的就是激光脈沖波形,
這也是激光焊接工藝中需要關(guān)注的問題。當(dāng)使用激光焊接機焊接時,激光束照射到材料表面,會有60%-98%的能量因反射而損失,由于表面溫度在改變,所以當(dāng)脈沖作用時,會改變金屬的反射率。
詞條
詞條說明
1.合理使用刀具。鋼刀和銅刀的加工必須嚴格區(qū)分。剩余的光學(xué)刀具應(yīng)該是合理的。這將使工件較平穩(wěn),較快速。2.在處理之前,使用校準儀檢查工具是否在允許的公差范圍內(nèi)擺動。刀頭和鎖嘴應(yīng)該是在處理之前,使用風(fēng)槍吹干凈,或用布擦拭安裝刀。太臟了要有一定的精度和工件質(zhì)量。影響3.夾緊時,注意工件和程序的名稱和型號是否相同,以及材料尺寸是否相同匹配,夾緊高度是否足夠高,以及卡鉗的數(shù)量。4.程序列表應(yīng)與模具指示的參
cnc精密零件加工的主要優(yōu)勢是什么在精密零件和普通零件中,越來越多的人會傾向于選擇前者,同樣作為機械的組成部分,精密零件為什么會較受歡迎?精密零件加工有什么好處?零件在加工過程中,由于各種因素的影響,很容易導(dǎo)致其自身的缺陷。比如外觀不達標,使用范圍受限等等。這些缺陷的存在勢必會給零件的使用帶來一些問題。為了克服這些問題,發(fā)揮零件的*特**,精密零件加工是較佳選擇。選擇精密零件加工,不僅可以有效提高
精密零件焊接的激光焊的主要優(yōu)點(1)精密零件焊接的激光可通過光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸,適用于微型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接,還能通過透明材料進行焊接。(2)能量密度高,可實現(xiàn)高速焊接,熱影響區(qū)和焊接變形都很小,特別適用于熱敏感材料的焊接。(3)精密零件焊接的激光不受電磁場的影響,不產(chǎn)生X射線,*真空保護,可以用于大型結(jié)構(gòu)的焊接。(4)可直接焊接絕緣導(dǎo)體,而不必預(yù)先剝掉絕緣層
刀具幾何參數(shù)的選擇:在現(xiàn)有庫存中選擇刀具主要需考慮刀齒個數(shù)、前角和刀刃螺旋升角等幾何參數(shù)。在精加工中,不銹鋼的切屑不易卷曲,應(yīng)選擇刀齒數(shù)少、容屑槽大的刀具,使得排屑順利,有利于不銹鋼精密機械零件加工。但前角過大,會減弱刀具刃口的強度和耐磨性,一般應(yīng)選擇法向前角為10度-20度的立銑刀。螺旋升角與刀具實際作用前角存在密切關(guān)系,在加工不銹鋼時,采用大螺旋升角銑刀可使精密機械加工過程中切削力小加工平穩(wěn)。
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