【塑料電鍍廠】塑料怎么電鍍

時(shí)間：2021-05-12作者：東莞市嶸峰塑膠五金制品有限公司瀏覽：274

塑料濕法電鍍工藝基本流程為：




除油一(預(yù)處理)一浸蝕一中和一(表面清洗)一添加催化劑一活化一非電解電鍍一電鍍。各個(gè)步驟的作用和原理如下。
(1)除油 由于塑料制品表面常沾有指紋、油污等**物，以及靠靜電作用而附著的灰塵等無(wú)機(jī)物，這些污垢都應(yīng)加以去除。常用于除油的堿性試劑有硅酸鹽和磷酸鹽兩類+其中硅酸鹽會(huì)在表面形成硅酸鹽薄膜，對(duì)后續(xù)浸蝕處理有影響，所以通常使用磷酸鹽除油劑。
(2)預(yù)浸蝕 由于工程塑料及**工程塑料耐化學(xué)藥品性能好，一般難以被化學(xué)藥品浸蝕，因此在浸蝕之前要進(jìn)行預(yù)浸蝕。預(yù)浸蝕常使用**溶劑，利用**溶劑使塑料表面產(chǎn)生膨潤(rùn)。經(jīng)過(guò)預(yù)浸蝕處理可提高浸蝕加工效果。有的塑料較易被化學(xué)藥品浸蝕，則可省略預(yù)浸蝕步驟。
(3)浸蝕 浸蝕是采用強(qiáng)氧化劑或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿對(duì)塑料進(jìn)行化學(xué)處理，使塑料表面有選擇性的溶解，產(chǎn)生凹凸不平的固**—，結(jié)果使電鍍產(chǎn)生良好的外觀并保證鍍層附著性好。如ABS塑料(苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物)采用鉻酸和硫酸的混合液做浸蝕劑，在強(qiáng)氧化性的鉻酸作用下，塑料中的丁二烯氧化形成羰基等極性基并在塑料表面產(chǎn)生固**。這些固**是發(fā)生電鍍的有利位置i又如工程塑料和**工程塑料經(jīng)預(yù)浸蝕處理后，再在鉻酸作用下，膨潤(rùn)的表面層就會(huì)局部產(chǎn)生氧化的固**。而有無(wú)機(jī)物或玻璃纖維做填充劑的工程塑料；在強(qiáng)氧化劑的浸蝕作用下，填充劑溶解脫落而在塑料表面形成固**。含有酯類結(jié)構(gòu)的塑料在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿浸蝕下也會(huì)解離而形成活化的固**。
(4)中和 經(jīng)浸蝕處理后必須去除塑料表面殘留的浸蝕劑，如用鹽酸做浸蝕劑，需用**等堿中和。如用鉻酸做浸蝕赳，表面上有殘留的鉻酸，會(huì)使后續(xù)的非電解電鍍產(chǎn)生的鍍層無(wú)法在塑料表面形成，導(dǎo)致鍍層附著下降，外觀不好，此時(shí)通常使用有還原性的鹽酸或**酸去除之。
(5)表面清理 對(duì)工程塑料和**工程塑料需要這一步驟，目的為在后續(xù)的添加催化劑處理步驟中提高表面對(duì)催化劑(金屬鈀)的吸附性。 [page]
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