很多人都聽過雕刻機(jī),但對于雕銑機(jī)還是比較陌生,雕銑機(jī)既可以雕刻,也可銑削,是一種高精的數(shù)控機(jī)床,它彌補(bǔ)了雕刻機(jī)無法加工硬度較大材料的缺點。為常見的有高速雕銑機(jī)、高速數(shù)控雕銑機(jī)等。此類雕銑機(jī)利用數(shù)控加工的一般方法,**體現(xiàn)了數(shù)控加工的優(yōu)點,加工出能達(dá)到防偽要求的滾字模,大大提高了效率。
與其他加工設(shè)備相比,高速雕銑機(jī)等數(shù)控雕銑機(jī)機(jī)床具有以下特點:
1、可靠性高:由于匯總線的集成密度提高,使數(shù)控、驅(qū)動裝置的元部件硬連接減少,焊點、接插點和外部連續(xù)顯著減少,從而使故障發(fā)生率大幅度下降。
2、靈活性強(qiáng):由于CNC系統(tǒng)硬件是通用、標(biāo)準(zhǔn)化的,對于不同機(jī)床的控制要求,僅需改變可編程只讀存貯器中的系統(tǒng)控制程序即可。同時,由于采取了模塊化結(jié)構(gòu),也便于系統(tǒng)功能的擴(kuò)展。
3、適應(yīng)性強(qiáng):適應(yīng)件即所謂的柔性,是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控設(shè)備上進(jìn)行產(chǎn)品加工,當(dāng)產(chǎn)品改變時,只需改變數(shù)控設(shè)備的輸入程序,就能適應(yīng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)需要.而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件,而且生產(chǎn)過程是自動完成的。這一特點不僅滿足了當(dāng)前產(chǎn)品較新快的市場競爭需要,而且較好地解決了單件、小批量、多變產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)問題。適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控設(shè)備**的優(yōu)點,也是數(shù)控設(shè)備得以產(chǎn)生和迅速發(fā)展的主要原因。
4、機(jī)電一體化:采用了**大規(guī)模集成電路之后,使數(shù)控柜體積縮小,采用可編程接口,又將s、M、T(主軸轉(zhuǎn)運控制、輔助機(jī)能和刀具參數(shù))等順序控制部分邏輯電路與Nc裝置合而為一,故使全部控制箱進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,減少了占地面積,也便于設(shè)備的管理。
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詞條
詞條說明
數(shù)控車床與普通數(shù)控車床一樣,有主運動及進(jìn)給運動。相應(yīng)地,存在著主傳動鏈及進(jìn)給傳動鏈。由于數(shù)控車床的高自動化及高精度,對主運動提出了較高的要求。 數(shù)控深孔鉆數(shù)控車床對主軸轉(zhuǎn)動的要求 1、轉(zhuǎn)速高,功率大: 數(shù)控車床對工件能完成大切削用量的粗加工及高速旋轉(zhuǎn)下的精加工。粗加工時,扭矩大;精加工時,轉(zhuǎn)速高。而數(shù)控車床的功率P=T·N,無論是T大,還是N大,都會使得功率大。 2、變速范圍寬,且能實現(xiàn)無級變速:
機(jī)床的主要特點1、底座筋形采用有限元進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,使機(jī)床具有很高的剛性;材料采用高密鑄鐵,強(qiáng)度高、吸震性好。底座大跨距設(shè)計:底座跨距大,有效分散上方受力。大傾斜角泄水道,迅速沖刷切屑避免堆積于機(jī)臺內(nèi),提高排屑效果,且加快切屑液回流速度。后斜式底座設(shè)計,搭配加大油槽,可快速排屑,避免機(jī)臺內(nèi)部積屑。2、的主軸頭與立柱接觸比設(shè)計,提供主軸頭與主軸在重負(fù)荷切削時之剛性,并可確保主軸的幾何精度。3、主軸采用
加工路線的確定數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(或機(jī)床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線較短,減
加工中心傳統(tǒng)機(jī)床加工工藝規(guī)程從總體上說是大致相同的,其中較主要的區(qū)別在于加工中心是通過一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有切削工序,所以加工中心在完成數(shù)控加工后要進(jìn)行一些“善后工作”。1、進(jìn)行清潔處理,加工中心完成切削任務(wù)后要及時清除切屑、擦拭機(jī)神,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、配件的檢查和更換,首先要注意檢查導(dǎo)軌上的擦油板,如果發(fā)生磨損要及時更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應(yīng)該及時更換
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