工業(yè)陶瓷加工

    方寸智造科技(東莞市)有限公司已經(jīng)形成完整的產(chǎn)品開發(fā)和制造服務(wù)的平臺,具備產(chǎn)品設(shè)計,制程設(shè)計并擁有全制程的制造及服務(wù)能力。

    工業(yè)陶瓷加工

    陶瓷材料的鉆孔
    陶瓷發(fā)動機(jī)、航天航空、化工機(jī)械等工程領(lǐng)域,通常需要對材料進(jìn)行孔洞等鉆削加工。尤其帶有螺紋的孔洞的加工是陶瓷材料加工工藝要求較高的工藝過程。目前機(jī)械鉆削方法只能加工數(shù)毫米的陶瓷孔洞。微小孔洞的加工需要超聲、激光、放電加工技術(shù)的復(fù)合加工。

    超聲波加工的優(yōu)點是
    超聲波加工既不依賴于材料的導(dǎo)電性,又沒有熱物理作用,加工后工件表面無組織改變、余應(yīng)力及等現(xiàn)象等發(fā)生;
    b加工過程中宏觀作 用力小,適合于各種形狀要求復(fù)雜、不導(dǎo)電的硬脆材料;
    c 加工過程中在元件上的作用力較小,材料表面產(chǎn)生較小的機(jī)械應(yīng)力對材料的損 傷小、表面粗糙度好。

    拋光加工
    拋光是加工方法中精度、表面質(zhì)量也加工方法。因此,目前拋光通常作為功能陶瓷元器件基片的終加工方法,而平面拋光成為各種元件基片常用也是重要的加工方式。拋光加工方法主要包括界面反應(yīng)拋光、非接觸拋光、電場和磁場拋光加工等。

    電火花加工的優(yōu)點是
    a 電火花加工在不降低材料表面質(zhì)量的條件下可提高加工效率;
    b 可以進(jìn)行成形、穿孔和切割加工各種形狀復(fù)雜的**陶瓷零件,完成傳統(tǒng)加工技術(shù)很難完成的工作;
    c 脈沖放電持續(xù)的時間很短,冷卻作用好,加工表面的熱影響較小;
    d 直接利用電能進(jìn)行加 工,便于實現(xiàn)加工自動化。

    方寸智造公司當(dāng)前主要產(chǎn)品涉及機(jī)械裝備、能源工業(yè)、電子通訊、自動化設(shè)備、智能穿戴、器械等各種行業(yè)領(lǐng)域。

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    方寸智造科技(東莞市)有限公司專注于江蘇工業(yè)陶瓷加工廠,浙江精密陶瓷加工廠,氧化鋯陶瓷加工廠,北京碳化硅陶瓷加工廠,天津藍(lán)寶石加工廠家,上海石英加工廠家等

  • 詞條

    詞條說明

  • 氮化硅陶瓷有哪些燒結(jié)方法

    氧化物燒結(jié)相對簡單一些,一般的氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷,是在空氣氛圍燒結(jié)而成。氮化物陶瓷,如氮化硅陶瓷在燒結(jié)中會與氧氣反應(yīng)生產(chǎn)二氧化碳,所以如品質(zhì)的氮化硅產(chǎn)品,一般要在氮氣的保護(hù)氣氛下燒結(jié),氮化硅的燒結(jié)方式比較多,下面介紹如下:1)反應(yīng)燒結(jié)(RS)以氮化硅陶瓷為例,反應(yīng)燒結(jié)氮化硅是把Si粉或Si粉與Si3N4粉的混合后,在1200度左右通過氮氣進(jìn)行預(yù)氮化,之后加工成所需產(chǎn)品,最后在1400度左右進(jìn)行

  • 氧化鋯**梳陶瓷加工方法和常見問題

    陶瓷**梳,又稱之為陶瓷**齒和陶瓷立梳。它是直型精梳機(jī)的一個關(guān)鍵預(yù)制構(gòu)件。精梳錫林整理時**梳上升,分離出來須叢時**梳降低,整理已被錫林梳理過的化學(xué)纖維須叢尾端。部位宜挨近處在夾取環(huán)節(jié)時的夾取皮板(皮輥),隔距以0.5~1mm為宜,以確?;瘜W(xué)纖維須叢未被錫林梳到一部分都可以遭受**梳的整理。氧化鋯陶瓷加工方式中,機(jī)械設(shè)備加工方式的高效率,因此在工業(yè)生產(chǎn)上得到廣泛運用,尤其是金剛石鋸片磨削、碾磨和打磨拋光

  • 碳化硅陶瓷加工

    陶瓷都有尺寸和表面精度要求,但由于燒結(jié)收縮率大,無法保證燒結(jié)后瓷體尺寸的精確度,因此燒結(jié)后需要再加工。碳化硅陶瓷制品的后續(xù)加工已成為特種陶瓷制造技術(shù)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。碳化硅陶瓷加工是以加工點部位的材料微觀變形或去除作用的積累方式進(jìn)行的。隨著加工量(加工屑的大小)與被加工材料的不均勻度,材料內(nèi)部缺陷或加工時引起的缺陷之間的關(guān)系不同,其加工原理也不同。碳化硅陶瓷加工方法,根據(jù)制品性能要求的不同、工

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