解模具的有關(guān)資料: 較好能**模具的設(shè)計(jì)圖面,詳予分析,并約得模具技師參加試模工作。 2.先在工作臺(tái)上檢查其機(jī)械配合動(dòng)作: 要注意有否刮傷,缺件及松動(dòng)等現(xiàn)象,模向滑板動(dòng)作是否確實(shí),水道及氣管接頭有無泄漏,模具之開程若有限制的話也應(yīng)在模上標(biāo)明。以上動(dòng)作若能在掛模前做到的話,就可避免在掛模時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,再去拆卸模具所發(fā)生的工時(shí)浪費(fèi)。 3.當(dāng)確定模具各部動(dòng)作得宜后,就要選擇適合的試模射出機(jī),在選擇時(shí)應(yīng)注意: (a)注塑機(jī)臺(tái)的較大射出量是多少 (b)拉桿內(nèi)距是否放的下模具 (c)活動(dòng)模板較大的移動(dòng)行程是否符合要求 (d)其他相關(guān)試模用工具及配件是否準(zhǔn)備齊全 一切都確認(rèn)沒有問題后則下一步驟就是吊掛模具,吊掛時(shí)應(yīng)注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊釣不要取下,以免夾模板松動(dòng)或斷裂以致模具掉落。模具裝妥后應(yīng)再仔細(xì)檢查模具各部份的機(jī)械動(dòng)作,如滑板、頂針、退牙結(jié)構(gòu)及限制開關(guān)等之動(dòng)作是否確實(shí)。并注意射料嘴與進(jìn)料口是否對(duì)準(zhǔn)。 下一步則是注意合模動(dòng)作,此時(shí)應(yīng)將關(guān)模壓力調(diào)低,在手動(dòng)及低速的合模動(dòng)作中注意看及聽是否有任可不順暢動(dòng)作及異聲等現(xiàn)象。吊裝模具過程其實(shí)比較簡(jiǎn)單,需要仔細(xì)的地方主要是模具澆口與射嘴的校中心比較困難,通??梢圆捎迷嚰埖姆绞秸{(diào)校中心。 4.提高模具溫度: 依據(jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當(dāng)?shù)哪乜刂茩C(jī)將模具之溫度提高至生產(chǎn)時(shí)所須的溫度。等模溫提高之后須再次檢視各部份的動(dòng)作,因?yàn)殇摬囊驘崤蛎浿罂赡軙?huì)引起卡?,F(xiàn)象,因此須注意各部的滑動(dòng),以免有拉傷及顫動(dòng)的產(chǎn)生。 5.若工廠內(nèi)沒有推行實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法則,我們建議在調(diào)整試模條件時(shí)一次只能調(diào)整一個(gè)條件,以便區(qū)分單一條件變動(dòng)對(duì)成品之影響。 6.依原料不同,對(duì)所采用的原枓做適度的烘烤。 7.試模與將來量產(chǎn)盡可能采用同樣的原料。 8.勿完全以次料試模,如有顏色需求,可一并安排試色。 9. 內(nèi)應(yīng)力等問題經(jīng)常影響二次加工,應(yīng)于試模后待成品穩(wěn)定后即加以二次加工模具在慢速合上之后,要調(diào)好關(guān)模壓力,并動(dòng)作幾次,查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象,以免成品產(chǎn)生毛邊及模具變形。 以上步驟都檢查過后再將關(guān)模速度及關(guān)模壓力調(diào)低,且將安全扣桿及**出行程定好,再調(diào)上正常關(guān)模及關(guān)模速度。如果涉及較大行程的限制開關(guān)時(shí),應(yīng)把開模行程調(diào)整稍短,而在此開模較大行程之前切掉高速開模動(dòng)作。此乃因在裝模期間整個(gè)開模行程之中,高速動(dòng)作行程比低速者較長(zhǎng)之故。在塑料機(jī)上機(jī)械式**出桿也必須調(diào)在全速開模動(dòng)作之后作用,以免頂針板或剝離板受力而變形。 在作**模射出前請(qǐng)?jiān)俨閷?duì)以下各項(xiàng): (a)加料行程有否過長(zhǎng)或不足。 (b) 壓力是否太高或太低。 (c) 充模速度有否太快或太慢。 (d) 加工周期是否太長(zhǎng)或太短。 以防止成品短射、斷裂、變形、毛邊甚至傷及模具。若加工周期太短,頂針將**穿成品或剝環(huán)擠傷成品。這類情況可能會(huì)使你花費(fèi)兩三個(gè)小時(shí)才能取出成品。若加工周期太長(zhǎng),則模蕊的細(xì)弱部位可能因膠料縮緊而斷掉。當(dāng)然您不可能預(yù)料試模過程所可能發(fā)生的一切問題,但事先做的充份考慮及時(shí)的措施必可幫助您避免嚴(yán)重并昂貴的損失。
詞條
詞條說明
1、采用較為純凈的樹脂 許多塑料中,特別是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等塑料中,殘留的微量單體會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味.采用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味. 如果采用本身即無氣味的樹脂亦有很好的效果.例如,杜邦塑料件加工廠研制出一種新等級(jí)的乙縮醛共聚物,這種樹脂在注射加工過程中釋放的氣味非常微量. 2、改變添加劑 聚氨酯泡沫生產(chǎn)過程中所用到的催化劑叔胺常常會(huì)帶來很強(qiáng)的氣味,同時(shí)還會(huì)在汽車
如何提高模具的質(zhì)量? 模具質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面: ⑴制品質(zhì)量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等; ⑵使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量; ⑶模具的使用維護(hù):是否屬較方便使用、脫模*、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短; ⑷維修成本、維修周期性等等。 提高模具質(zhì)量的基本途徑:模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的較重要的一步,需要考慮到很多因素,包
注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。 塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔,水輔)保壓——冷卻——開?!撃5?個(gè)階段。 1.合模,即閉合模具 2.填充 填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的第一步,時(shí)間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。填充時(shí)間越短,成型效率越高;但是在實(shí)際生產(chǎn)中,成型時(shí)間(或注塑速度)要受到
塑料注塑模具基本分為靜模和動(dòng)模。在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡(jiǎn)單模具也可以不使用靠板,直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件,除非特殊原因,不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特殊模具澆口套可用鉆出來或用錐度線割割成。部分模必須靜模脫模時(shí),還得加上靜模脫模機(jī)構(gòu)。動(dòng)模的結(jié)構(gòu)一般為動(dòng)模板、動(dòng)??堪濉⒚撃C(jī)構(gòu)以及模腳和
公司名: 成都拓成之峰科技有限公司
聯(lián)系人: 顧經(jīng)理
電 話:
手 機(jī): 15680861882
微 信: 15680861882
地 址: 四川成都溫江區(qū)金府路西段619號(hào)
郵 編:
網(wǎng) 址: toppd158.b2b168.com
公司名: 成都拓成之峰科技有限公司
聯(lián)系人: 顧經(jīng)理
手 機(jī): 15680861882
電 話:
地 址: 四川成都溫江區(qū)金府路西段619號(hào)
郵 編:
網(wǎng) 址: toppd158.b2b168.com
馬鞍山醫(yī)療耗材色標(biāo)注塑模具價(jià)格
¥30000.00
¥366.00