機(jī)械加工中的切邊及沖孔是可以在熱態(tài)也可以在冷態(tài)下進(jìn)行,通常根據(jù)機(jī)械加工過程中切邊及沖孔時鍛件的溫度可分為熱切邊、熱沖孔以及冷切邊、冷沖孔。熱切邊和熱沖孔一般是在模鍛后利用鍛件的余熱進(jìn)行機(jī)械加工的。冷切邊和冷沖孔則是在模鍛后鍛件完全冷卻后再進(jìn)行機(jī)械加工的。那么我們在工件進(jìn)行機(jī)械加工時應(yīng)該怎樣選擇熱切邊、熱沖孔及冷切邊、冷沖孔呢?具體的選擇原則有以下6點: 機(jī)械加工切邊及沖孔的選擇原則 1.一模多件以及重量在0.5Kg以內(nèi)的鍛件,一般都采用冷切邊、冷沖孔進(jìn)行機(jī)械加工。 2.含碳量**0.45,重量小于1Kg的鍛件采用冷切邊、冷沖孔進(jìn)行機(jī)械加工。 3.含碳量**0.45,一模多件以及重量在0.5Kg以內(nèi)的鍛件,為避免產(chǎn)生裂紋,應(yīng)經(jīng)過正火處理后,再進(jìn)行冷切邊、冷沖孔進(jìn)行機(jī)械加工。 4.對于大型鍛件,不論是哪種鋼號的材料,均采用熱切邊、熱沖孔進(jìn)行機(jī)械加工。 5.需要采用熱校正及彎曲工序的切邊、沖孔,應(yīng)采用熱切邊、熱沖孔進(jìn)行機(jī)械加工。 6.沖頭截面較小連皮較厚時應(yīng)采用熱沖孔進(jìn)行機(jī)械加工,可以有效地防止沖頭彎曲及斷裂。 在機(jī)械加工中嚴(yán)格遵守以上6點關(guān)于切邊及沖孔的選擇原則,可以讓你在機(jī)械加工中事半功倍,能較好的避免各種損壞工件及機(jī)械加工設(shè)備的狀況。
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詞條說明
一、機(jī)架焊接加工必須要保證對稱度、平衡度、垂直度,按圖紙尺寸要求制作 1.機(jī)架焊接加工時,焊接表面不能出現(xiàn)假焊、氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、電焊擦傷、未焊滿等缺陷,焊接要均勻美觀; 2.機(jī)架焊接加工完表面不能出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象; 3.機(jī)身表面必須打磨平整,清理焊渣; 4.凡是機(jī)架焊接完里面必須清理焊渣,表面必須打磨平整光滑; 5.導(dǎo)帶槽的制作必須開合頁要吻合,表面平整,不能出現(xiàn)高低,一
大型數(shù)控龍門銑加工由于其擁有無法比擬的優(yōu)點,因此應(yīng)用非常廣泛,但是在大型數(shù)控龍門加工中,除了要了解大型數(shù)控龍門銑加工的性能特征以及大型數(shù)控龍門銑加工設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),還應(yīng)該知道大型數(shù)控龍門銑加工人員需要具備哪些工作性能,下面韻拓機(jī)加工為大家揭開迷底。 1、操作人員在操作前必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)且能熟練操作后方能上崗,能熟悉大型數(shù)控龍門銑加工的各個技術(shù)參數(shù)并熟練使用機(jī)床本體以及各個附件。 2、操作人
大型數(shù)控龍門銑加工是大型五金件常用的加工方式,在進(jìn)行大型數(shù)控龍門銑加工時我們除了要了解大型數(shù)控龍門銑加工操作人員的安全生產(chǎn)注意事項以及大型數(shù)控龍門銑加工的設(shè)備特性,還應(yīng)當(dāng)要了解一些大型數(shù)控龍門銑加工常見故障的解決辦法。 常見故障一:加工表面接刀處不平。 解決辦法:檢查工作臺的平行度、主軸線相對工作臺面的平行度以及升降臺相對工作臺面的垂直度。 常見故障二:主軸變速箱操作手柄自動脫落。 解決辦法:更換
精密機(jī)械零部件加工表面質(zhì)量對零部件有何影響
精密機(jī)械零部件加工表面質(zhì)量包括加工表面的幾何形狀特征及加工表面材質(zhì)的變化,精密零部件加工時我們除了要了解精密機(jī)械零部件加工的5個階段以及怎樣提高精密機(jī)械零部件加工的效率外,我們也應(yīng)該知道其實精密機(jī)械零部件加工表面其實有著不同程度的冷硬、裂紋等機(jī)械加工誤差,造成機(jī)械零部件表面難以達(dá)到理想的光滑表面,這些會對精密機(jī)械零部件的配合精度、耐磨性、耐磨蝕性以及疲勞強(qiáng)度等造成很大的影響,在一定程度上會影響機(jī)械
公司名: 東莞市韻拓五金塑膠制品有限公司
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