機(jī)械加工切邊及沖孔的選擇原則

    機(jī)械加工中的切邊及沖孔是可以在熱態(tài)也可以在冷態(tài)下進(jìn)行,通常根據(jù)機(jī)械加工過程中切邊及沖孔時鍛件的溫度可分為熱切邊、熱沖孔以及冷切邊、冷沖孔。熱切邊和熱沖孔一般是在模鍛后利用鍛件的余熱進(jìn)行機(jī)械加工的。冷切邊和冷沖孔則是在模鍛后鍛件完全冷卻后再進(jìn)行機(jī)械加工的。那么我們在工件進(jìn)行機(jī)械加工時應(yīng)該怎樣選擇熱切邊、熱沖孔及冷切邊、冷沖孔呢?具體的選擇原則有以下6點:
    機(jī)械加工切邊及沖孔的選擇原則
    
    1.一模多件以及重量在0.5Kg以內(nèi)的鍛件,一般都采用冷切邊、冷沖孔進(jìn)行機(jī)械加工。
    2.含碳量**0.45,重量小于1Kg的鍛件采用冷切邊、冷沖孔進(jìn)行機(jī)械加工。
    3.含碳量**0.45,一模多件以及重量在0.5Kg以內(nèi)的鍛件,為避免產(chǎn)生裂紋,應(yīng)經(jīng)過正火處理后,再進(jìn)行冷切邊、冷沖孔進(jìn)行機(jī)械加工。
    4.對于大型鍛件,不論是哪種鋼號的材料,均采用熱切邊、熱沖孔進(jìn)行機(jī)械加工。
    5.需要采用熱校正及彎曲工序的切邊、沖孔,應(yīng)采用熱切邊、熱沖孔進(jìn)行機(jī)械加工。
    6.沖頭截面較小連皮較厚時應(yīng)采用熱沖孔進(jìn)行機(jī)械加工,可以有效地防止沖頭彎曲及斷裂。
    
    在機(jī)械加工中嚴(yán)格遵守以上6點關(guān)于切邊及沖孔的選擇原則,可以讓你在機(jī)械加工中事半功倍,能較好的避免各種損壞工件及機(jī)械加工設(shè)備的狀況。

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