機(jī)床床身鑄件的特點和樹脂砂型鑄造機(jī)床的優(yōu)點 一、機(jī)床床身鑄件標(biāo)準(zhǔn):GB9439—88 二、床身的特點: 1、耐磨性與消震性好。 2、工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性**鋼。 三、硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系:灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間,存在一定的對應(yīng)關(guān)系,主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。 四、利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點 1、樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。 2、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。 3、相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。 滄州益恒機(jī)械制造有限公司擁有有一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線,生產(chǎn)各種大型機(jī)床床身、工作臺、底座、橫梁、立柱等鑄件均采用樹脂砂工藝、消失模鑄造。對于量大簡單的機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)鑄件可以采用木型或鋁型模具鑄造,同時也提高了鑄件的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率。益恒鑄業(yè)鑄造加工為一體,根據(jù)圖紙為客戶提供機(jī)床鑄件的毛坯,粗加工。 大型機(jī)床鑄件,球墨鑄件,消防栓鑄件,灰鐵鑄件/
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詞條說明
灰口鑄鐵又稱灰鑄鐵,其石墨形態(tài)呈片狀。由于片狀石墨的存在,割裂了金屬基體組織,減少了承載的有效面積,因此其綜合力學(xué)性能較低,但其減振性、耐磨性、鑄造性及切削加工性較好。 如果加工過程中出現(xiàn)加工不動的問題,可以采取以下檢驗和挽救方法: 1.要檢驗其化學(xué)成份看錳的含量高不高,如果錳含量高則會導(dǎo)致灰鐵鑄件表面加工硬。 2.鑄造薄壁冷卻快產(chǎn)生白口等問題,也會導(dǎo)致灰鐵鑄件加工硬。 3.由于灰鐵鑄件本身硬度
鑄造機(jī)床床身鑄件的方法? 機(jī)床床身鑄造方法常用的是砂型鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造;而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、**粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。? 鑄造方法選擇的原則:? 1、**采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短;當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型;粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從
機(jī)床床身鑄件的特點和樹脂砂型鑄造機(jī)床的優(yōu)點
機(jī)床床身鑄件的特點和樹脂砂型鑄造機(jī)床的優(yōu)點 一、機(jī)床床身鑄件標(biāo)準(zhǔn):GB9439—88 二、床身的特點: 1、耐磨性與消震性好。 2、工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性**鋼。 三、硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系:灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間,存在一定的對應(yīng)
大型機(jī)床鑄件的材質(zhì)多為灰口鑄鐵(HT250-HT300),熔煉時配比45%的鋼,以提高大型機(jī)床鑄件的剛性; 也有客戶要求做球墨鑄鐵的,球墨鑄鐵的韌性比灰鑄鐵要好,但減震效果不如灰鑄鐵,而且鑄造成本比灰鑄鐵要高; 所以球墨鑄鐵鐵不適合做機(jī)床的主要構(gòu)件,比較適合做機(jī)床配件使用。 選用灰鑄鐵做大型機(jī)床鑄件: 1、灰鐵鑄造機(jī)床鑄件成本低,灰鑄鐵具有良好的鑄造性能,便于鑄造出各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的形體結(jié)構(gòu); 2、鑄
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