各類(lèi)機(jī)械加工精度的等級(jí)區(qū)分

時(shí)間：2018-08-30作者：東莞市韻拓五金塑膠制品有限公司瀏覽：62

機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。機(jī)械加工精度主要用于表示加工工件的精細(xì)程度，機(jī)械加工精度用公差等級(jí)來(lái)進(jìn)行衡量，等級(jí)越小其精度就越高，公差等級(jí)從IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20個(gè)，其中IT01表示該零件加工精度是較高的，IT18則表示該零件加工精度是較低的。那么在機(jī)械加工中，機(jī)械加工的方法及適用范圍的不同，那么其機(jī)械加工精度的等級(jí)也不同，東莞機(jī)械加工和你一起了解各類(lèi)機(jī)械加工精度的等級(jí)區(qū)分。

各類(lèi)機(jī)械加工精度的等級(jí)區(qū)分


一、車(chē)削加工的精度等級(jí)
1.粗車(chē)由于采用大的切削深度和大進(jìn)給量以提高車(chē)削效率,因此其加工精度只能達(dá)IT11,表面粗糙度為20—10μm。
2.半精車(chē)和精車(chē)由于采用高速而較小的進(jìn)給量和切削深度，因此加工精度可達(dá)IT10—IT7,表面粗糙度為10—0.16μm。
3.高精車(chē)由于用精細(xì)修研的金剛石車(chē)刀高速精車(chē)有色金屬件,因此可使加工精度達(dá)到IT7—IT5,表面粗糙度為0.04—0.01μm。

二、銑削加工的精度等級(jí)
1.粗銑時(shí)的加工精度為IT11—IT13,表面粗糙度為5—20μm。
2.半精銑時(shí)的加工精度為IT8—IT11，表面粗糙度為2.5—10μm。
3.精銑時(shí)的加工精度為IT16—IT8，表面粗糙度為0.63—5μm。

三、刨削加工的精度等級(jí)
1.粗刨加工精度可達(dá)IT12—IT11，表面粗糙度為25—12.5μm。
2.半精刨加工精度可達(dá)IT10—IT9，表面粗糙度為6.2—3.2μm。
3.精刨加工精度可達(dá)IT8—IT7，表面粗糙度為3.2—1.6μm。

四、磨削加工的精度等級(jí)
1.精密磨削表面粗糙度為0.16—0.04μm。
2.**精密磨削表面粗糙度為0.04—0.01μm。
3.鏡面磨削表面粗糙度可達(dá)0.01μm以下。

五、鉆削加工的精度等級(jí)
鉆削的加工精度較低，一般只能達(dá)到IT10，表面粗糙度一般為12.5—6.3μm，在鉆削后常常采用擴(kuò)孔和鉸孔來(lái)進(jìn)行半精加工和精加工。

六、鏜削加工的精度等級(jí)
1、對(duì)鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9—IT7,表面粗糙度為2.5—0.16μm。
2、精密鏜削的加工精度能達(dá)到IT7—IT6，表面粗糙度為0.63—0.08μm。

以上是六種常見(jiàn)機(jī)械加工方法的機(jī)械加工精度的等級(jí)區(qū)分，韻拓大型機(jī)械加工廠遵循提高機(jī)械加工精度的五個(gè)原則，采用**的加工設(shè)備以及加工水平提高工件的加工質(zhì)量。


東莞市韻拓五金塑膠制品有限公司專(zhuān)注于機(jī)械加工,數(shù)控龍門(mén)銑加工,精密機(jī)械零部件加工,鏜床加工,臥式CNC加工等

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