注塑機工作成型的原理

時間：2017-12-19作者：南皮縣鈺昊注塑廠瀏覽：82

注塑機根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓——機械（連桿）式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。
注塑機根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓——機械（連桿）式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。

（1）臥式注塑機：這是較常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器**低，安裝較平穩(wěn)；制品**出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。

（2）立式注塑機：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品**出后不易自動落下，**用手取下，不易實現(xiàn)自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60噸（60噸是指代鎖模力）以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。 

注塑機成型工作原理
（3）角式注塑機：其注射方向和模具分界面在同一個面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機小，但放入模具內(nèi)的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機宜用于小機。

（4）多模轉(zhuǎn)盤式注塑機：它是一種多工位操作的特殊注塑機，其特點是合模裝置采用了轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，模具圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。這種型式的注塑機充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產(chǎn)周期，提高機器的生產(chǎn)能力，因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量制品的生產(chǎn)。但因合模系統(tǒng)龐大、復雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應用較多。

一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和**成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射****有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20～45MPa之間），因此**有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。


南皮縣鈺昊注塑廠專注于注塑加工,注塑成型,**加工,模具制造,模具設計等

• 詞條

  詞條說明

• 注塑成型原理

  注(射模)塑(或稱注射成型)是塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融,而后由柱塞或往復式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法. 它不僅可在高生產(chǎn)率下制得**,高質(zhì)量的制品,而且可加工的塑料品種多和用途廣,因此注塑是塑料加工中重要成型方法之一

• 南皮縣鈺昊注塑廠

  南皮縣鈺昊注塑公司，是一家模具類產(chǎn)品里面**的代工工廠，注塑加工廠，公司將為您提供有技術(shù)有品質(zhì)有**的模具設計，模具制造，注塑加工，塑膠模具加工，印刷加工，絲網(wǎng)印刷，移印，轉(zhuǎn)印，噴漆，噴油，燙金，鐳雕，產(chǎn)品組裝等一條龍服務. 目前南皮縣鈺昊注塑公司擁有CNC加工中心，精雕，沙迪克火花機等各類精密模具生產(chǎn)設備和二次元，三次元**的檢測設備。同時還擁有各種型號的震雄注塑機（注塑機噸位從600噸到80噸

• 注塑機工作成型的原理

  注塑機根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓——機械（連桿）式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。 注塑機根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓——機械（連桿）式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。 （1）臥式注塑機：這是較常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿