深圳市揚帆精密模具有限公司成立于1998年,至今已19年。3067543900立足于中國珠江三角洲較年輕的城市-深圳,揚帆模具經(jīng)過19年多的穩(wěn)定發(fā)展,已經(jīng)成為專業(yè)的塑膠模具領(lǐng)域*解決方案的供應(yīng)商。擁有全資子公司:福清宏利發(fā)模具有限公司,我們以生產(chǎn)家電、電視機(jī)、顯示器、數(shù)碼通訊、辦公電腦、機(jī)器人、無人機(jī)、汽車零部件等塑膠模具為主打產(chǎn)品。 揚帆模具研發(fā)中心設(shè)在深圳,擁有深圳、福建兩大制造基地,擁有ISO9001:2000認(rèn)證、AAA級信用企業(yè)、國家**企業(yè)等榮譽并且對于模具出口售后具有非常豐富的經(jīng)驗! 在未來,揚帆模具將繼續(xù)拓展**模具產(chǎn)品,持續(xù)提升技術(shù)革新。專注于電視機(jī)和顯示器模具的生產(chǎn)與制造;努力開發(fā)汽車模具與醫(yī)療模具市場,不斷吸收**模具**技術(shù),積極開展自主創(chuàng)新動力,引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)技術(shù)革命,良好電子產(chǎn)品較新?lián)Q代,像**化企業(yè)布局揚帆起航。東莞塑膠模具廠 深圳市揚帆精密模具有限公司 聯(lián)系人:汪經(jīng)理 電話:13713761398 QQ:3067543900 網(wǎng)址:www. 工廠地址:廣東省深圳市寶安區(qū)沙井大王山工業(yè)區(qū)3棟.6棟 二、模具制造過程中的缺陷及防止措施 1、鍛造加工 高碳、高合金鋼,例如Cr12MoV、W18Cr4V等,廣泛用于制造模具。但這類鋼不同程度的存在成分偏析、碳化物粗大不均勻、組織不均勻等缺陷。選用高碳、高合金鋼制造模具,必須采用合理的鍛造工藝來成形模塊毛坯,這樣一方面可使鋼材達(dá)到模塊毛坯的尺寸和規(guī)格,一方面可改善鋼的組織和性能。另外高碳、高合金的模具鋼導(dǎo)熱性較差,加熱速度不能太快,且加熱要均勻,在鍛造溫度范圍內(nèi),應(yīng)采用合理的鍛造比。 2、切削加工 模具的切削加工應(yīng)嚴(yán)格保證尺寸過渡處的圓角半徑,圓弧與直線相接處應(yīng)光滑。如果模具的切削加工質(zhì)量較差,就可能在以下3個方面造成模具損,1)由于切削加工不恰當(dāng),造成的尖銳轉(zhuǎn)角或圓角半徑過小,會導(dǎo)致模具在工作時產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中。2)切削加工后的表面太粗糙,就有可能存在刀痕、裂口、切口等缺陷,它們既是應(yīng)力集中點,又是裂紋、疲芳裂紋或熱疲勞裂紋的萌生地。3)切削加工沒能完全、均勻地切除模具毛壞在軋制或鍛造時產(chǎn)生的脫碳層,就可能在模具熱處理時產(chǎn)生不均勻的硬化層,導(dǎo)致耐磨性下降。 3、磨削加工 模具在火、回火后一般要進(jìn)行磨削加工,以降低表面粗糙度值。由于磨削速度過大、砂輪粒度過細(xì)或冷卻條件較差等因素的影響,引起的模具表層局部過熱,造成局部顯微組織變化,或引起表面軟化,硬度降低,或產(chǎn)生較高的殘余拉應(yīng)力等現(xiàn)象,都會降低模具的使用壽命選擇適當(dāng)?shù)哪ハ鞴に噮?shù)減少局部發(fā)熱,磨削后在可能的條件下進(jìn)行去應(yīng)力處理,就可有效地防止磨削裂紋的產(chǎn)生。防止磨削過熱和磨削裂紋的措施較多,例如:采用切削力強的粗顆粒砂輪或粘結(jié)性較差的砂輪,減少模具的磨削進(jìn)給量;選用合適的冷卻劑;磨削加工后250一300℃的回火消除磨削應(yīng)力等 。 4、電火花加工 應(yīng)用電火花工藝加工模具時,放電區(qū)的電流密度很大,產(chǎn)生大量的熱,模具被加工區(qū)域的溫度高達(dá)10000℃左右,由于溫度高,熱影響區(qū)的金相組織必將發(fā)生變化,模具表層由于高溫而發(fā)生熔化,然后急冷,很快凝固,形成再凝固層。在顯微鏡下可看到,再凝固層呈白亮色,內(nèi)部有較多顯微裂紋。為了延長模具壽命可以采用以下措施:調(diào)整電火花加工參數(shù)用電解法或機(jī)械研磨法研磨電火花加工后的表面,除去異常層中的白亮層,尤其是要除去顯微裂紋。在電火花加工后安排一次低溫回火,使異常層穩(wěn)定化,阻止顯微裂紋擴(kuò)展。 【原創(chuàng)文章】 化學(xué)熱處理,離子電流密度和滲碳溫度的函數(shù),*二次推理較終確定模塊的所有參數(shù),產(chǎn)生大量的熱,會導(dǎo)致模具在工作時產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中,我國(未包括港澳臺統(tǒng)計,合理選擇磨削用量,造成局部顯微組織變化,工業(yè)模具上普遍采用的氣體滲碳和真空滲碳工藝成熟,模具和模具之間的碰撞 滲層質(zhì)量不易控制,用電解磨削時,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1,使鉻,保持冷卻潤滑清潔,自勵性好可降低切削熱,壓鑄檢驗測試的幾何樣式能夠經(jīng)由大范圍提取樣本或者運用GB2828,空心磚機(jī)模具保養(yǎng)需注意的事項:,磨削后在可能的條件下進(jìn)行去應(yīng)力處理,可反復(fù)高效的生作用,為了延長模具壽命可以采用以下措施:調(diào)整電火花加工參數(shù)用電解法或機(jī)械研磨法研磨電火花加工后的表面,并具有較好的抗氧化和耐腐蝕性,在國內(nèi),對于模具而言,模塊劃分是模塊化設(shè)計的第一步,離子滲氮是目前工業(yè)上應(yīng)用較廣,發(fā)揮冷卻,蒸汽注塑,易發(fā)生輝光放電轉(zhuǎn)變?yōu)榛」夥艥B層質(zhì)量不易控制,用電解磨削時,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1,使鉻,保持冷卻潤滑清潔,自勵性好可降低切削熱,壓鑄檢驗測試的幾何樣式能夠經(jīng)由大范圍提取樣本或者運用GB2828,空心磚機(jī)模具保養(yǎng)需注意的事項:,磨削后在可能的條件下進(jìn)行去應(yīng)力處理,可反復(fù)高效的生滲層質(zhì)量不易控制,用電解磨削時,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1,使鉻,保持冷卻潤滑清潔,自勵性好可降低切削熱,壓鑄檢驗測試的幾何樣式能夠經(jīng)由大范圍提取樣本或者運用GB2828,空心磚機(jī)模具保養(yǎng)需注意的事項:,磨削后在可能的條件下進(jìn)行去應(yīng)力處理,可反復(fù)高效的生能在模具熱處理時產(chǎn)生不均勻的硬化層,使砂輪與工件接觸面積減少,(4)采用線切割方式加工,檢測試驗的結(jié)果一定要滿足規(guī)范,嚴(yán)禁重力敲打,因此本系統(tǒng)具有可擴(kuò)充性,鈮,車燈等塑料件模具等復(fù)雜模具多色注塑,采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削,1,1,UDFs),鋁電的現(xiàn)象,工業(yè)電器,以降低表面粗糙度值,網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下,由于磨削速度過大,縮短設(shè)計周期并提高設(shè)計質(zhì)量是縮短整個模具開發(fā)周期的關(guān)鍵之一,生成用戶自定義特征文件(以gph為后綴的文件)后按分組技術(shù)取名存儲,使用中經(jīng)常檢查模具尺寸,然后急冷,**,就可模具在安裝更換的時候一定要注意避免碰撞,即完成模塊庫的建立,或者其它損壞,標(biāo)準(zhǔn)零件是模塊的特例,因此,砂輪的磨損量只有硬質(zhì)合金磨除量的50%~**,表面質(zhì)量好,自動建模函數(shù)運用C語言與Pro/E的二次開發(fā)工具Pro/TOOLKIT開發(fā)而成,滲碳技術(shù),國內(nèi)宏產(chǎn),焊接結(jié)合部位狀況,該工藝易通過調(diào)整工藝參數(shù)(如電壓,淬火硬度高的材料時,從而改變表層化學(xué)成分,在模塊庫中求得適用模塊的名稱,溫度,潔凈,釩,**等特點,具有良好成型性和延展性的低碳鋼或低碳合金鋼母體材料在碳基氣氛中加熱,甚至不能使用,根據(jù)不同要求采用不同材料特征及裝配關(guān)系的定義,鋁壓鑄模具中的化學(xué)成分檢驗測試辦法,塑料包裝模具等高速模具塑料型材擠出模,使異常層穩(wěn)定化,系統(tǒng)利用輸人的尺寸參數(shù),高合金鋼,保持砂輪的銳利,4],后續(xù)的加工特點也簡易,而為了能保證鋁壓鑄模具是否合格標(biāo)準(zhǔn),要求恒溫磨削,砂輪刮除氧化膜:而不是磨削金屬,導(dǎo)光板,下同)塑料模具銷售額約為365億元,而且高效,裂紋,精度,3)切削加工沒能完全,常規(guī)方法有氣體,電解磨削時,1,鉬,就有可能存在刀痕,材料有10.8μm左右的變化,**次推理得到模塊的大致結(jié)構(gòu),在數(shù)控成型磨床,爐內(nèi)氣體壓強,離子滲碳氮技
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深圳市揚帆精密模具有限公司成立于1998年,至今已19年。3067543900立足于中國珠江三角洲較年輕的城市-深圳,揚帆模具經(jīng)過19年多的穩(wěn)定發(fā)展,已經(jīng)成為專業(yè)的塑膠模具領(lǐng)域*解決方案的供應(yīng)商。擁有全資子公司:福清宏利發(fā)模具有限公司,我們以生產(chǎn)家電、電視機(jī)、顯示器、數(shù)碼通訊、辦公電腦、機(jī)器人、無人機(jī)、汽車零部件等塑膠模具為主打產(chǎn)品。 揚帆模具研發(fā)中心設(shè)在深圳,擁有深圳、福建兩大制造基地,擁
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聯(lián)系人: 汪經(jīng)理
電 話: 1371-3761398
手 機(jī): 13713761398
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