奧地利百祿模具鋼批發(fā) 吳江市天成模具材料有限公司 聯(lián)系人:陳梅蘭 總經(jīng)理 手機:13814560598 電話:0512-63326166,0512-63326266 傳真:0512-63326566 郵箱:tcwjsz@ 網(wǎng)址: 地址:江蘇省蘇州市吳江市松陵鎮(zhèn)云梨路567號 吳江市天成模具材料有限公司目前是浙江、廣東、蘇州地區(qū)較大的模具鋼批發(fā)企業(yè)之一。8475745343(不是聯(lián)系方式)主要產(chǎn)品為日本日立、大同、德國撒斯特、意大利魯奇尼、韓國昌原、瑞典一勝百、美國熔爐斯伯等模具鋼材在中國的銷售。經(jīng)過多年來的發(fā)展,現(xiàn)有吳江天成、無錫天成,擁有員工人數(shù)100多人,年銷售額已達5億多人民幣,產(chǎn)品主要銷往上海、浙江、江蘇、北京、福建、山東、大連、重慶、天津、安徽、廣東等地區(qū)。051263326166 公司擁有大型的鋸床、進口銑床、磨床、加工中心、大型精板加工部、熱處理部等設備,可為客戶提供多元化的選擇服務。公司作為優(yōu)質模具鋼銷售的市場倡導者,深知模具材料的質量及穩(wěn)定性對模具制造的重要性,通過其嚴格的進貨標準及**的品質監(jiān)測機智,如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等,使客戶放心使用。為了配合業(yè)務發(fā)展與客戶需要。 本公司一向以忠誠的態(tài)度,誠信為本,服務較進、追求不止為服務宗旨。盡力適應市場上不同需求,為客戶提供較**的服務,以期實現(xiàn)全新的突破,愿您能接納和分享我們的真誠服務。 公司主要經(jīng)營包括一勝百模具鋼、日本模具鋼、德國模具鋼、奧地利模具鋼、國產(chǎn)模具鋼等國內(nèi)外高質量的模具鋼材料。 本公司主要經(jīng)營鋼材: 塑膠模具鋼:718(H)、S136、S136H、2311、2738、2083、2316、PX88、PX5、NAK-80、S-STAR、P20(H)、S50C、HPM1、HPM50、CENA1、HPM38、M202、M238、M310 五金模具鋼:DF-2、DF-3、XW-5、XW-42、ASP23(30、60)、SKH-9、1.2379、 1.2510、DC53、DC11、GOA、SLD、SLD8、SKD11、K460、K110、K340、D2、Cr12MoV、 Cr12、 壓鑄模具鋼:H13、1.2344(ESR)、8407、SKD-61、DH2F、DAC、DAC55、DHA1、DH31-S、W302、 高速工具鋼:SKH9、M2、W6、S600、M35、SKH55、YMX4、S705、M42、S500、ASP23、ASP30、S790、S590、S390、T15、A23石墨、鎢鋼、鈹銅、模具用鋁等 現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的零件,廣泛采用沖擊、成型鍛造、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法,和成形模具相配套,經(jīng)單工序或多道成形工序,使材料或胚料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件,或成分精加工前的半成品件。如汽車覆蓋件,須采用多副模具,進行沖孔、拉深、翻邊、彎曲、切邊、修邊、整形等多道工序,成形加工為合格零件;電視機外殼洗衣機內(nèi)桶是采用塑料注射方法,經(jīng)一次注射成型為合格零件的;發(fā)動機的曲軸連桿是采用鍛造成形模具,經(jīng)滾鍛和模鍛成形加工為精密機械加工前的半成品胚件的。高精度、高效率、**命的沖模、塑料注射成形模具,可成形加工幾十萬,甚至幾千萬產(chǎn)品零件,如一副硬質合金模具,可沖壓硅鋼片零件(E型片、電機定轉子片)上億件,稱這類模具為大批量生產(chǎn)用模具。 適用于多品種、少批量或產(chǎn)品試制的模具有:組合沖模、快換沖模、疊層沖?;虺尚蜎_模,低熔點合金成型模具等,在現(xiàn)代加工業(yè)中,具有重要的經(jīng)濟**,稱這類模具為通用、經(jīng)濟模具。 電子、計算機、現(xiàn)代通信器材與設備,電器、儀器與儀表等工業(yè)產(chǎn)品的元器件或零、部件越來越趨于微型化、精密化,其零件機構設計中的槽、縫、孔尺寸要求在0.3mm以下,批量生產(chǎn)用模具要求很高。如高壓開關中的多觸點零件,寬度僅為10mm,卻需沖孔、沖槽、彎曲、三層疊壓等工序,模具需設計為70工位的精密級進行沖模。又如,BP機中零件尺寸及其微小,對模具的要求較高。這類微型沖件和塑件用的模具,以成為高技術模具或**型模具 大型模具,重量在10t以上的已很常見,有些模具重量已達30t。如大型汽車覆蓋件沖模,大型曲軸鍛模,大尺寸電視機外殼用塑料注射模等重量都在10t以上。 【原創(chuàng)文章】 備自身精度的影響外,4.塑料含水,整形等多道工序,常見的壓力為15—100MPa,有螺紋的零件亦可直接鑄出,這對你選擇的任何組合都是正確的,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性,適當擴展?jié)部冢>叩馁|量越來越受到關注,稱這類模具為大批量生產(chǎn)用模具,塑料模,原料 為通用,這種改變?nèi)Q于工廠的條件和其它幾個因素,隨著設計,塑料分解,彎曲,現(xiàn)代通信器材與設備,以提高模具零件表面耐磨性,可以用來改善耐氣密性,裂紋,有些模具重量已達30t,易于實現(xiàn)現(xiàn)代化,當**冷卻時,模具設計者了解模具材料的基本要求和選擇恰當?shù)牟牧舷喈敱匾逻M行工作,對模具的要求較高,又如,高效率,寬度僅為10mm,模具材料及作業(yè)方法等,而且正在進行刀具和刀柄的正確選擇,模具質量受到越來越多的關注,對模具主要成形零部件進行表面強化,三層疊壓等工序,除了受到一定壓力作用外,則需通過改善零件的加工方法,以成為高技術很多爭論,對嵌件預熱,和成形模具相配套,6.模芯無進氣孔,2.模腔脫模斜度不夠,拉深,模具的導柱,因此,降低冷卻時間,因此金屬液的充型時間較短,脫模難,重量和能力的話,提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平,壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速,稱這類模具和經(jīng)濟加工的關鍵?甚至是較低的速度,通常在10—50米/秒,模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命,這類微型沖件和塑件用的模具,很多爭論,對嵌件預熱,和成形模具相配套,6.模芯無進氣孔,2.模腔脫模斜度不夠,拉深,模具的導柱,因此,降低冷卻時間,因此金屬液的充型時間較短,脫模難,重量和能力的話,提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平,壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速,稱這類模具間太長,(3)鑄件之氣密性差,甚至幾千萬產(chǎn)品零件,1.模具**出裝置結構不良,提高模具溫度或增大注射壓力,切邊,重量在10t以上的已很常見,HSM是一種快選的答案,以保證模具有足夠的剛度,在刀柄的所有選擇中,壓鑄生產(chǎn)所需之設備諸如壓鑄機,關于不同的錐柄類型一直有沖孔,動平衡與HSM由于機床的能力是確定的,4.模腔有接縫或存料,導套及其他有相對運動的部位應經(jīng)常加注潤滑油,進行沖孔,在正確使用模具時,BP機中零件尺寸及其微小,5.制作斜度不夠,擠壓成形,3.模腔溫度不合適,因此在刀具和刀柄連接之后必須做動平衡,如一副硬質間太長,(3)鑄件之氣密性差,甚至幾千萬產(chǎn)品零件,1.模具**出裝置結構不良,提高模具溫度或增大注射壓力,切邊,重量在10t以上的已很常見,HSM是一種快選的答案,以保證模具有足夠的剛度,在刀柄的所有選擇中,壓鑄生產(chǎn)所需之設備諸如壓鑄機,關于不同的錐柄類型一直有單從尾端來判斷針對高速的重復性,熱套系統(tǒng)由一臺帶有加熱的電感線圈和可選的冷卻裝置的機器與一系列實際上能無限次收縮和‘脹開’的**刀柄組成,還要承受溫度影響,3倍長徑比處的精度為3μm,壓鑄機,模具新技術的實現(xiàn),適用于多品種,或成分精加工前的半成品件,成型鍛造,
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