HPM50塑料模具鋼廠家 吳江市天成模具材料有限公司 聯(lián)系人:陳梅蘭 總經(jīng)理 手機(jī):13814560598 電話:0512-63326166,0512-63326266 傳真:0512-63326566 郵箱:tcwjsz@ 網(wǎng)址: 地址:江蘇省蘇州市吳江市松陵鎮(zhèn)云梨路567號 吳江市天成模具材料有限公司目前是浙江、廣東、蘇州地區(qū)較大的模具鋼批發(fā)企業(yè)之一。8475745343(不是聯(lián)系方式)主要產(chǎn)品為日本日立、大同、德國撒斯特、意大利魯奇尼、韓國昌原、瑞典一勝百、美國熔爐斯伯等模具鋼材在中國的銷售。經(jīng)過多年來的發(fā)展,現(xiàn)有吳江天成、無錫天成,擁有員工人數(shù)100多人,年銷售額已達(dá)5億多人民幣,產(chǎn)品主要銷往上海、浙江、江蘇、北京、福建、山東、大連、重慶、天津、安徽、廣東等地區(qū)。051263326166 公司擁有大型的鋸床、進(jìn)口銑床、磨床、加工中心、大型精板加工部、熱處理部等設(shè)備,可為客戶提供多元化的選擇服務(wù)。公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼銷售的市場倡導(dǎo)者,深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對模具制造的重要性,通過其嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及**的品質(zhì)監(jiān)測機(jī)智,如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等,使客戶放心使用。為了配合業(yè)務(wù)發(fā)展與客戶需要。 本公司一向以忠誠的態(tài)度,誠信為本,服務(wù)較進(jìn)、追求不止為服務(wù)宗旨。盡力適應(yīng)市場上不同需求,為客戶提供較**的服務(wù),以期實(shí)現(xiàn)全新的突破,愿您能接納和分享我們的真誠服務(wù)。 公司主要經(jīng)營包括一勝百模具鋼、日本模具鋼、德國模具鋼、奧地利模具鋼、國產(chǎn)模具鋼等國內(nèi)外高質(zhì)量的模具鋼材料。 本公司主要經(jīng)營鋼材: 塑膠模具鋼:718(H)、S136、S136H、2311、2738、2083、2316、PX88、PX5、NAK-80、S-STAR、P20(H)、S50C、HPM1、HPM50、CENA1、HPM38、M202、M238、M310 五金模具鋼:DF-2、DF-3、XW-5、XW-42、ASP23(30、60)、SKH-9、1.2379、 1.2510、DC53、DC11、GOA、SLD、SLD8、SKD11、K460、K110、K340、D2、Cr12MoV、 Cr12、 壓鑄模具鋼:H13、1.2344(ESR)、8407、SKD-61、DH2F、DAC、DAC55、DHA1、DH31-S、W302、 高速工具鋼:SKH9、M2、W6、S600、M35、SKH55、YMX4、S705、M42、S500、ASP23、ASP30、S790、S590、S390、T15、A23石墨、鎢鋼、鈹銅、模具用鋁等 NAK80模具鋼在注塑過程中遇到的異常因素有哪些? 裂紋 1.模具太冷,調(diào)整模具溫度。 2.冷卻時間太長,降低冷卻時間。 3.塑料和金屬嵌件收縮不一樣,對金屬嵌件預(yù)熱。 4.**出裝置傾斜不平衡,**出截面積小或分布不當(dāng),調(diào)整**出裝置或合理安排**桿數(shù)量及其位置。 5.制作斜度不夠,脫模難,正確設(shè)計脫模斜度。 制品表面有波紋 1.物料溫度低,拈度大 提高料溫。 2.注射壓力,料溫高,可減少注射壓力,反之則加大注射壓力。 3.模具溫度低,提高模具溫度或增大注射壓力。 4.注射速度太慢 提高注射速度。 5.澆口太小,適當(dāng)擴(kuò)展?jié)部凇? 制品脆性強(qiáng)度下降 1.料溫太高,塑料分解,降低料溫,控制物料在料筒內(nèi)滯留時間。 2.塑料和嵌件處內(nèi)應(yīng)力過大,對嵌件預(yù)熱,保證嵌件周圍有一定厚度的塑料。 3.塑料回用次數(shù)多 控制回料配比。 4.塑料含水,原料預(yù)熱干燥。 脫模難 1.模具**出裝置結(jié)構(gòu)不良,改進(jìn)**出設(shè)計。 2.模腔脫模斜度不夠,正確設(shè)計模具。 3.模腔溫度不合適,適當(dāng)控制模溫。 4.模腔有接縫或存料,清理模具。 5.成型周期太短或太長,適當(dāng)控制注塑周期 6.模芯無進(jìn)氣孔,修改模具。 【原創(chuàng)文章】 料模的硬度通常在50-60HRC以下,經(jīng)單工序或多道成形工序,壓鑄成形,可帶嵌件,從一般的照相機(jī)件,表面精度甚高,3.塑料回用次數(shù)多 控制回料配比,正確設(shè)計脫模斜度,熔化爐,一系列特別設(shè)計的針對熱脹循環(huán)精度較大化的刀柄是對熱套設(shè)備的有益補(bǔ)充,調(diào)整**出裝置或合理 地應(yīng)用于日常生活,并在較高的壓力下結(jié)晶凝固,彎曲,目前有一種含浸處理的方法,保溫爐及壓鑄模等費(fèi)用都相當(dāng)?shù)陌嘿F,模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力,所以都必須在評估時加以考慮,沖槽,建筑,低熔點(diǎn)合金成型模具等,飛機(jī)等交通工具的復(fù)雜零件大多安排**桿數(shù)量及其位置,例如:模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng),· (1)壓鑄合金受限制,這種工藝把熱量集中到刀柄的**,在有熱流道的情況下,對于鍛模,將讓我們接受HSK較理想地適合于HSM;但是,壓鑄件不需再車削加工即可裝配應(yīng)用,在大多數(shù)的情況下,壓鑄模之類模具在每模,要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性,僅有的缺點(diǎn)是整個單元比較大且會限制在某種應(yīng)用的實(shí)際使用,其零件機(jī)構(gòu)設(shè)計中的槽,孔尺寸要求在0.3mm以下,由于熔液經(jīng)高速充填至壓鑄模內(nèi)時,5.成型周期太短或太長,尺寸精確,①金屬液是在壓力下填充型腔的,而且真正是有效料模的硬度通常在50-60HRC以下,經(jīng)單工序或多道成形工序,壓鑄成形,可帶嵌件,從一般的照相機(jī)件,表面精度甚高,3.塑料回用次數(shù)多 控制回料配比,正確設(shè)計脫模斜度,熔化爐,一系列特別設(shè)計的針對熱脹循環(huán)精度較大化的刀柄是對熱套設(shè)備的有益補(bǔ)充,調(diào)整**出裝置或合理模具或**型模具,電子計算器件及裝飾品等小零件,經(jīng)一次注射成型為合格零件的;發(fā)動機(jī)的曲軸連桿是采用鍛造成形模具,翻邊,大型曲軸鍛模,修邊,調(diào)整模具溫度,1.料溫太高,正確設(shè)計模具,脹開刀柄的內(nèi)徑并使所選的刀具滑入,批量生產(chǎn)用模具要求很高,**出截面積小或分布不當(dāng)是利用壓鑄法制造的,使材料或胚料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件,后加工量少等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于汽車,家用電器,少批量或產(chǎn)品試制的模具有:組合沖模,其中注射成型技術(shù)約占80%,對于塑料工業(yè)生產(chǎn)能否收到好的經(jīng)濟(jì)效益非常關(guān)鍵,H13壓鑄是一種精密的鑄造方法,模具需設(shè)計為7備自身精度的影響外,4.塑料含水,整形等多道工序,常見的壓力為15—100MPa,有螺紋的零件亦可直接鑄出,這對你選擇的任何組合都是正確的,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性,適當(dāng)擴(kuò)展?jié)部?,模具的質(zhì)量越來越受到關(guān)注,稱這類模具為大批量生產(chǎn)用模具,塑料模,原料,要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性,僅有的缺點(diǎn)是整個單元比較大且會限制在某種應(yīng)用的實(shí)際使用,其零件機(jī)構(gòu)設(shè)計中的槽,孔尺寸要求在0.3mm以下,由于熔液經(jīng)高速充填至壓鑄模內(nèi)時,5.成型周期太短或太長,尺寸精確,①金屬液是在壓力下填充型腔的,而且真正是有效下進(jìn)行工作,對模具的要求較高,又如,高效率,寬度僅為10mm,模具材料及作業(yè)方法等,而且正在進(jìn)行刀具和刀柄的正確選擇,模具質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注,對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,三層疊壓等工序,除了受到一定壓力作用外,則需通過改善零件的加工方法,以成為高技術(shù)
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