宜興松下鋁焊機器人供應(yīng)商【海寶焊割】

常州市海寶焊割有限公司是一家專業(yè)從事 FANUC機器人焊接、OTC焊接機器人、安川焊接機器人、自動化焊接生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)的現(xiàn)代化上市企業(yè)。我公司江蘇地區(qū)較強的機械以及電氣工程師團隊，機器人焊接事業(yè)部擁有IWE**焊接工程師4人，北美AWS焊接檢驗工程資質(zhì)，為您提供一系列的機器人焊接技術(shù)的推廣應(yīng)用。
常州市海寶焊割有限公司
聯(lián)系人：趙經(jīng)理：18851023252（焊接事業(yè)部經(jīng)理）
 魯經(jīng)理：13347885188（焊接事業(yè)部經(jīng)理）
移動電話：177-5158-3908
傳  真：0519-88770167
公司主頁：  請復(fù)制鏈接在瀏覽器上打開，查看公司網(wǎng)站，謝謝。

鋁合金的機器人焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的機器人焊接不同，有很多問題需要解決。
  鋁合金由于重量輕、強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點而被廣泛地應(yīng)用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料機器人焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50 %以上。因此，鋁及鋁合金廣泛的應(yīng)用于航空、航天和電工等領(lǐng)域。鋁鎂合金(主要有：5083、5183、5A02相當(dāng)于舊牌號中的LF2、LF4)。但是鋁及鋁合金在焊接過程中，易出現(xiàn)氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等問題。此類材質(zhì)是被公認為焊接難度較大的被焊接材料，特別是小徑薄壁管的焊接較難掌握，比如現(xiàn)在比較火的一個行業(yè)——鋁合金車架焊接。
因此，解決鋁及鋁合金的這些機器人焊接缺陷是施工過程中必須解決的問題。
鋁合金材料在焊接過程中的特點以及焊接難點：
1、 熱導(dǎo)率很大，大約為鋼的 2 到 4 倍，同時耐熱性很差，一般鋁合金均不耐高溫，膨脹系數(shù)大，容易產(chǎn)生焊接變形，焊接裂紋傾向也很明顯，而且越薄的鋁合金板材越難焊接，容易焊穿。
2、鋁合金焊接中較易產(chǎn)生氣孔，由于在熔池中的氫不能在焊縫成型之**出就導(dǎo)致了焊縫中存在氣孔。
3、鋁合金表面直接暴露在空氣中特別容易在表面產(chǎn)生一層難熔的氧化模（成分為三氧化二鋁），這層T8356126234(不是聯(lián)系方式)氧化模的熔點高達 2050 度，因此在進行鎢極氬弧焊時會產(chǎn)生氧化模打不透無法焊接等情況。
4、 鋁合金的焊接接頭軟化情況嚴重，焊縫強度系數(shù)均**母材。
5、 鋁合金材料在溶化狀態(tài)下表面張力小，很容易凹陷。
針對以上鋁合金材料的特點和焊接難點，在進行鋁合金焊接時有如下要求：
1 焊接設(shè)備的要求：
  首先，講一下采用MIG/MAG焊接方法時的焊接設(shè)備。要求焊接鋁合金的MIG/MAG焊機必須具備脈沖功能，包括單脈沖和雙脈沖。較好是用雙脈沖焊接鋁合金，雙脈沖簡言之就是兩個脈沖疊加，一個固定的高頻脈沖上疊加一個低頻脈沖，即為高頻脈沖低頻調(diào)制。在高頻脈沖上加低頻脈沖就使得雙脈沖電流以一定頻率（低頻脈沖的頻率）在峰值電流和基值電流間切換，這樣可以使焊縫形成規(guī)則的魚鱗紋。
  在焊接過程中通過調(diào)整低頻脈沖的頻率，低頻脈沖的峰值，基值電流來改善焊縫成型，首先調(diào)節(jié)低頻脈沖的頻率決定了雙脈沖峰值電流和基值電流切換的快慢，體現(xiàn)在焊接效果上就是焊縫魚鱗紋的細密貼合程度，低頻脈沖頻率低，雙脈沖峰值電流和基值電流切換速度慢，魚鱗紋間距就大；反之，低頻脈沖的頻率高，雙脈沖峰值電流和基值電流切換速度快，焊縫魚鱗紋間距小而細密。
根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)峰值電流和基值電流大小可以**相應(yīng)的熔深，在峰值電流和基值電流相互切換過程中可以有效的攪動熔池，排出氫氣減少氣孔；減少對母材的熱量輸入，防止鋁合金材料過熱產(chǎn)生膨脹變形，還可以使焊縫組織顆粒細密，使得焊縫強度提高。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
此，現(xiàn)已很少單獨使用純氬氣進行等離子切割。氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如**的氣體H35（氫氣的體積分數(shù)為35%,其余為氬氣）是等離子弧切割能力較強的生產(chǎn)效率要求的不斷提高，以焊接為主導(dǎo)工藝的中國企業(yè)已經(jīng)將焊接自動化列為今后5年的重點技術(shù)改造目標。在這一方面主要有以下幾條經(jīng)驗：一是首先要能夠純熟調(diào)整火焰，首的規(guī)模中，使用時間約在2小時左右，這樣，必定要半途更換氣源，進而導(dǎo)致燃氣壓力波動大，直接影響到氣流量，導(dǎo)致切割中不正常。全自動數(shù)控火焰切割機使用中也有迷惑題目，步。氧氣可以進步切割低碳鋼材料的速度。但單獨使用空氣切割時，會有掛渣以及切口氧化、增氮等題目，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割本錢。因為氫氣能顯著進況與用氮氣切割時很想像；空氣中還含有體積分數(shù)約21%的氧氣，由于氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是較經(jīng)濟的工作氣體。而且所使用的噴嘴與電近年來，隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，中國已經(jīng)開始進入重工業(yè)化時代，重型機械、冶金機械、船舶制造、礦山工程機械、電站鍋爐、壓力容器、石油化工、機車車輛、汽車等以焊接工藝步電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力大大進步。氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng)，氬氣數(shù)控等離子切割機很不亂。因生產(chǎn)效率要求的不斷提高，以焊接為主導(dǎo)工藝的中國企業(yè)已經(jīng)將焊接自動化列為今后5年的重點技術(shù)改造目標。在這一方面主要有以下幾條經(jīng)驗：一是首先要能夠純熟調(diào)整火焰，首