數(shù)控水刀切割機報價

水刀 
水刀切割機 
旭升水刀。中國水切割機床行業(yè)的**者，專業(yè)水射流制造行業(yè)規(guī)模較大，技術(shù)較強，一引進美國**技術(shù)的企業(yè)，技術(shù)應用和服務在世界上是**的良好者。幾年來，經(jīng)過不斷完善的旭升水刀以優(yōu)越的性能價格比被來自建筑陶瓷、石材、玻璃、金屬加工、航天、**以及各種特殊加工行業(yè)用戶的認可和接受，產(chǎn)品分布在國內(nèi)二十幾個地區(qū)，同時還**歐美、東南亞等多個國家和地區(qū)。迄今為止，已經(jīng)有**過3000臺水刀在全世界各地正常使用。
江蘇旭升水射流科技有限公司設(shè)計和制造的**高壓水射流切割機，為中國目前生產(chǎn)規(guī)模較大和技術(shù)應用較強的生產(chǎn)企業(yè)之一。公司擁有一支以美國**高壓水射流界**為首的強大的技術(shù)隊伍,及優(yōu)良的服務隊伍。
  公司利用美國資源優(yōu)勢,其品質(zhì)**市面上的同類產(chǎn)品. 和**業(yè)廠家比較，我們的設(shè)備運行較可靠、壓力較穩(wěn)定。
江蘇旭升水射流科技有限公司
聯(lián)系人：馬總
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水刀 
水刀切割機 
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1313系列水刀的技術(shù)性能描述
一SQ1313數(shù)控切割平臺
1.1懸臂式機床結(jié)構(gòu)
 按出口美國產(chǎn)品的標準設(shè)計生產(chǎn)，內(nèi)部采用框架式橋梁結(jié)構(gòu)焊接，整機回火*應力。懸臂式結(jié)構(gòu)，可完成任意平面復雜曲線的切割。
用戶可以從三個方向裝卸零件，克服了龍門式機床裝卸空間狹窄的缺點.T18946747656(不是聯(lián)系方式)
鋼結(jié)構(gòu)底座：無形變機床的懸臂是在日本獨資鋼管廠訂做,無縫16錳8mm厚矩形管
臂式結(jié)構(gòu)：可完成任意平面復雜曲線的切割。
伺服驅(qū)動：配置進口優(yōu)質(zhì)滾珠絲杠、直線導軌(****品牌閩臺TBI)
可實現(xiàn)無間隙運動：確保運行平穩(wěn)，床身方向采用的是直徑為30mm的絲杠（目前國內(nèi)就我一家**），確保整個機床的傳動平穩(wěn)。大大減輕機床橫梁的負載；
1.2不銹鋼優(yōu)質(zhì)防塵裝置：
  采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。較有效的對X。Y。Z軸向的機械傳動結(jié)構(gòu)的*的保護，切割頭上配有杯狀防塵罩，防止切割時水，沙飛賤，PVC骨架，堅固耐用，聚四氟乙烯滑塊，耐磨而不傷導軌，不銹鋼外保護架，提高了整體使用壽命和保護效果，總體工藝結(jié)構(gòu)合理，防水防油耐磨，壽命長其使用壽命為通用防塵罩的三倍以上。
1.3水箱：
  堅固耐用，內(nèi)膽由5mm厚碳鋼板制成，面板由不銹鋼板制成。
采用床身與切割平臺分離設(shè)計：切割時不受震動影響,提高切割精度.
機床的Z向總成全部使用鋁合金材料。
水刀切割的每一個特點都能給用戶帶來不同的好處，而這些正是水切割工藝的優(yōu)勢，有其是當它與線切割、銑削、電弧及火焰切割相比較的時候，水切割的*特性將較加明顯。
水切割的切割方向是沒有限制的，因此可完成各種不同的切割形狀；在切割過程中，水切割水產(chǎn)生的橫縱向的作用力都非常的小，這對降低設(shè)定時間和使用夾治具的成本有很大的作用。
有時候，單單一臺水切割機，就能完成鉆孔、切割等不同工序，實現(xiàn)了時間和成本的降低；由于切割不會產(chǎn)生熱效應、變形、裂縫等缺陷，因此不需要二次加工，比較節(jié)約成本。
另外，水切割得到的切口比較細，大大減少了材料的浪費；而且一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質(zhì)。這些都是水切割深受用戶青睞的原因。
將其與線切割相比的話，線切割雖然精確但其切割速度明顯慢很多，而且需要導電體材和產(chǎn)生熱效應，都是有待改進的方面。若是與銑削比的話，也是水切割較占優(yōu)勢，因為它不像銑削一樣將所有的金屬磨成碎片。
還要將水切割與電弧及火焰切割比較，很明顯后者屬于熱加工過程，會使成品產(chǎn)生熱效應。而且水切割的表面處理通常會比較好，避免對材料的浪費。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
高精度機床?？臻g曲線水切割系統(tǒng)“機器人水刀”運用靈活、方便、切割精度高。它分純水切割系統(tǒng)和加砂切割系統(tǒng)兩大類，可以切割任意空間曲線。目前，技術(shù)已趨成熟，并已廣泛鈦合金、鋁合金、蜂窩結(jié)構(gòu)及復合材料的成形加工中，水切割技術(shù)已經(jīng)成為**公認的較理想的加工方式。??當今世界上，追求高質(zhì)量、高精度、高效率的直接成形加工是各種切割及中小功率高壓系統(tǒng)，純水切割頭進行切割加工。??飛機門窗以及內(nèi)隔屏等它們都采用玻璃和夾膠玻璃制成。可采用中小型切割機、300~400MPa小功率高壓系統(tǒng)，通用水切割頭或水切割加工中心進行切割加工。?切割能力，為此產(chǎn)生了多增壓器并聯(lián)技術(shù)，可以較方便地提高增壓器的輸出流量，采用大口徑噴嘴進行切割，水射流有效切割能量較大，效果較好。?發(fā)展和采用上述新技術(shù)和新設(shè)備可以完成零件檢測、導向、修邊和鉆孔等多種切割加工需求，可以省去采購多項設(shè)備，節(jié)省產(chǎn)品在多種設(shè)備上的流轉(zhuǎn)流程，實現(xiàn)一次定位加工，提高了產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)成本。水鈦合金、鋁合金、蜂窩結(jié)構(gòu)及復合材料的成形加工中，水切割技術(shù)已經(jīng)成為**公認的較理想的加工方式。??當今世界上，追求高質(zhì)量、高精度、高效率的直接成形加工是各種切割及機及通用切割頭進行切割加工。??內(nèi)飾、座椅等這些部件多采用鋁合金、工程塑料座支架承重。采用泡沫塑料為襯墊，用化纖織品、皮革、人造革為包皮，可采用機器人水刀、400MPa鈦合金、鋁合金、蜂窩結(jié)構(gòu)及復合材料的成形加工中，水切割技術(shù)已經(jīng)成為**公認的較理想的加工方式。??當今世界上，追求高質(zhì)量、高精度、高效率的直接成形加工是各種切割及