? ?德州熱處理工藝,是現(xiàn)今比較常見的熱處理工藝,一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。為了讓大家能較好地了解這種熱處理工藝,下面就先為大家簡要分析下吧。
? ?一般加熱是德州熱處理工藝的重要工序之一,較早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度 ,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度較慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度較快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
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熱處理工藝是我們比較常見的一種加工工藝,是很多的金屬加熱的常見加工工藝,今天,德州熱處理廠家要為大家講解的就是關(guān)于熱處理的一些知識點(diǎn),下面一起看下。 德州熱處理工藝一般是包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,較早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染
我們知道熱處理過程中加熱過熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機(jī)械性能下降。那么,熱處理加工遇到的加工過熱主要表現(xiàn)在哪些方面呢? 1、一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況
軋鋼設(shè)備的熱處理時,駕馭鋼鐵材料、調(diào)控鋼鐵材料組織、挖掘鋼鐵材料潛力的較為重要的手段。 以下是基本的軋鋼設(shè)備熱處理工藝,主要有退火,正火,淬火,回火。 退火是將鋼加熱到相變或部分相變溫度,保溫一段時間,然后緩慢冷卻的一種熱處理工藝。正火是將鋼加熱到完全相變以上的某一溫度,保溫一定的時間后,在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 淬火是將鋼加熱到相變或部分相變溫度,保溫一段時間后,快速冷卻的一種熱處理工藝
作為專業(yè)德州熱處理廠家,對于各種熱處理工藝較為了解。因?yàn)橹挥腥绱?,才能較好地服務(wù)于各大企業(yè)。那么大家知道德州熱處理應(yīng)力嗎?對其了解多少呢?下面就簡要介紹下熱處理應(yīng)力對淬火裂紋的影響。 存在于淬火件不同部位上能引起應(yīng)力集中的因素(包括冶金缺陷在內(nèi)),對淬火裂紋的產(chǎn)生都有促進(jìn)作用,但只有在拉應(yīng)力場內(nèi)(尤其是在較大拉應(yīng)力下)才會表現(xiàn)出來,若在壓應(yīng)力場內(nèi)并無促裂作用。淬火冷卻速度是一個能影響淬火質(zhì)量并決
公司名: 德州豪特機(jī)械制造有限公司
聯(lián)系人: 卜凡廣
電 話: 0534-2697802
手 機(jī): 13562499102
微 信: 13562499102
地 址: 山東德州德城區(qū)德州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
郵 編: 253000
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