**微粉碎的應(yīng)用--食品加工和中藥微粉化

時間：2014-05-03作者：濟(jì)南銀潤包裝機械有限公司瀏覽：186

**微粉碎的應(yīng)用--食品加工和中藥微粉化 

    **微粉碎的應(yīng)用技術(shù)是**上近幾十年發(fā)展起來的一門新技術(shù)。目前已成功的應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、機械等許多行業(yè)。特別是經(jīng)過**微粉碎機**低溫物理振動方式生產(chǎn)的**微粉碎產(chǎn)品,具有粉碎粒度細(xì),產(chǎn)品無分較,生產(chǎn)過程全密閉,無污染,營養(yǎng)成分無損失等優(yōu)點,特別適合于對衛(wèi)生質(zhì)量、感官質(zhì)量要求特別嚴(yán)格的食品

行業(yè)。 

隨著科技的發(fā)展,人們漸漸認(rèn)識到粗糧粗纖維對人體的好處,含有膳食纖維的食品,越來越受到人們的青睞。小麥麩皮、靈芝粉、燕麥皮、玉米皮、靈芝孢子粉、米糠、甜菜渣和蟲草菌粉等含有豐富的膳食纖維、維生素、微量元素等具有很好的營養(yǎng)**,但由于常規(guī)粉碎的纖維粒徑大,影響口感,使消費者難以接受。通過對膳食纖維的**微粉碎,加入到能明顯改善纖維產(chǎn)品的口感和吸收性,從而使食物資源得到了充分的利用,而且豐富了產(chǎn)品的營養(yǎng)。果皮、果核經(jīng)**微粉碎可以轉(zhuǎn)變?yōu)槭称?。蔬菜在低溫下磨成微粉?/span>,既保存了全部的營養(yǎng)成分,纖維也因微細(xì)化而增加了水溶性,口感較佳,風(fēng)靡一時的微粉系列產(chǎn)品正是**微粉碎機的加工產(chǎn)品。一些動植物體富含營養(yǎng)卻不可食用的部分如骨、殼（蛋殼）、甲、蝦皮等、也可以通過**微粉碎機的粉碎而成為易被人體吸收利用的鈣源和甲殼素。

中藥**微粉碎 

    中藥微粉化是指在遵循中醫(yī)藥理論的前提下，采用現(xiàn)代微粉技術(shù)，將中藥材、中藥提取物、中藥制劑微粉化。根據(jù)中藥物料的特點，目前比較公認(rèn)的中藥微粉粒徑為0.1～75μm，粒度分布中心 D50≈10～15μm。中藥微粉化又被稱為中藥**微粉碎、細(xì)胞級微粉碎；所得中藥微粉亦稱為中藥**細(xì)粉體、細(xì)胞級微粉、微米中藥、單味中藥**微飲片等。由于中藥資源日益**，中藥微粉化技術(shù)的運用已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。   

 1 技術(shù)特點  

  1.1 增大藥物顆粒的比表面積  

 藥物粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。中藥微粉化后，藥物粒子細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸黏膜的接觸面積增大，因而較易被胃腸道吸收，提高了其生物利用度。  

  1.2 節(jié)省原料  

 中藥材微粉化后，用小于原處方的藥量即可達(dá)到原處方療效。微粉化一般可節(jié)省藥材30％～70％，減少了資源浪費。中藥微粉化后無須再進(jìn)行煎煮、浸提等處理，還可減少有效成分的損耗，提高藥材利用率，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。  

  1.3 有利于復(fù)方藥粉碎中各有效成分的均勻化  

 中藥大部分是復(fù)方，由多種藥材組成，細(xì)胞破壁后，細(xì)胞內(nèi)的水分及油分遷出，使微粒子表面呈半濕潤狀態(tài)，粒子和粒子之間形成半穩(wěn)定的粒子團(tuán)（或稱之為微顆粒），每一個粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成分。由于組分中各成分的HLB值（親水、親油平衡值）、延展性、可破碎性、含水（油）率、吸水（油）性、比重等的組合和相互作用不同，粒子團(tuán)的物理結(jié)構(gòu)也不相同。但這種結(jié)構(gòu)卻會使中藥材各有效成分均勻化，因而各種成分能夠均勻地被人體吸收，增強了藥物的效果。  

  1.4 可在不同溫度下進(jìn)行  

 微粉化可根據(jù)不同的藥材，在不同的溫度下進(jìn)行，因而能較大限度地保留生物活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分，提高藥效，它適用于含糖、含油、含芳香性揮發(fā)性成分的中藥材的加工與生產(chǎn)。對質(zhì)地致密的動物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥物較具有優(yōu)越性，對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定含水率的物料也均適應(yīng)。既可用于干法粉碎，也可用于濕法粉碎，因此應(yīng)用范圍非常廣泛。 

  1.5 易于成型  

 微粉化粉末均勻細(xì)膩，口服口感好，能遮避不良?xì)馕叮筛纳破瑒┍砻娴木鶆蛐院捅澜庑?，可制成速溶性顆粒。用微粉化技術(shù)制得的粉末不添加任何輔料即可直接制粒，不但易于成型，而且保持了該藥的原有特性，服用方便，調(diào)劑方便，攜帶方便。   

  1.6 符合GMP要求  

 微粉化一般是在全封閉無粉塵系統(tǒng)中進(jìn)行的，這可有效地避免外界污染，改善工作環(huán)境，使產(chǎn)品微生物含量及灰塵得到有效控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。    

2 應(yīng)用范圍  

  2.1 單味中藥的微粉化  

 目前，中藥的微粉化以單味中藥的粉碎研究較多，有結(jié)果表明微粉化技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度，減少中藥的用量，保留中藥的揮發(fā)性活性成分，增強藥理作用，還能提高比表面積，改善顆粒的均勻性等。    2.2 中藥復(fù)方的微粉化  

 中藥復(fù)方的微粉化研究主要是其有效成分的溶出量、制劑穩(wěn)定性以及提高藥理作用等方面的研究。  

  對中藥現(xiàn)代化的重要意義    

可提高劑型品質(zhì)  

 中藥丸、散劑在固體制劑中占有相當(dāng)大的比重，傳統(tǒng)的加工技術(shù)不利于有效成分的充分吸收，一些外用散劑甚至?xí)a(chǎn)生局部刺激作用。采用微粉化技術(shù)則可明顯改善內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解和吸收，并有可能以小劑量獲得達(dá)到或**過原處方的療效。外用散劑引入微粉化技術(shù)會提高藥物的分散性，有利于涂布、附著，有效成分較易于透皮而被吸收，并減少了副作用。將某些藥食兩用及貴重滋補中藥加工成**細(xì)微粉，可改善吸收、改善口感等。   

 有利于豐富和完善中藥炮制技術(shù)  

 微粉化技術(shù)的應(yīng)用，使適宜研末沖服的藥物達(dá)到了較適宜的粒度，能較好地發(fā)揮藥效并節(jié)省藥材，從而進(jìn)一步豐富和完善了中藥炮制技術(shù)。    

 有利于開發(fā)中藥新劑型  

 人參、羚羊角、鹿茸、冬蟲夏草等珍貴中藥材及易揮發(fā)的芳香藥物（如沉香），動物類藥物（如炮山甲、全蝎、蜈蚣），有效成分難溶于水的藥物（如天竹黃、朱砂、琥珀），均可通過微粉化技術(shù)直接制成中藥口服散劑、膠囊劑、微囊等，而且還可將某些中藥微粉化后直接與基質(zhì)相混制備透皮吸收制劑。 

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• 詞條

  詞條說明

• 靈芝孢子破壁技術(shù)提高藥用**

  一直以來，人們對靈芝的傳統(tǒng)吃法都存在著較大的浪費，像燉湯、泡茶、泡酒、與中藥煎服，或是用鋼磨碾成細(xì)粉吃等等，精華物質(zhì)的溶出較其有限,大多數(shù)都被排出體外浪費掉了。造成這種情況的主要原因，是因為靈芝孢子的細(xì)胞體積太大，且藥效成分裹在堅硬的細(xì)胞核之中，不宜溶出所致。另外，就是通過加熱等手段，破壞了靈芝孢子粉的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，因此導(dǎo)致大量的營養(yǎng)元素流失，讓冬蟲夏草這種“金貴”的藥材陷入了“吃了也白吃”的窘境。

• 中藥**微粉碎機還需創(chuàng)新改善

  中藥**微粉碎機采用高速單相電機，結(jié)構(gòu)精密、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡單、造型美觀、既省電又安全等特點，使藥品的生產(chǎn)較符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的要求，所以它的發(fā)展是必然。 但是作為一種新型的機器其發(fā)展國產(chǎn)肯定不會是一步到位的，需要不斷的改進(jìn)完善，而目前的中藥**微粉碎機主要存在的問題是產(chǎn)量低，含糖含油性的中藥無法很好的粉碎，粉碎過程溫度高以及整機耗能大等等。 自從**微粉碎技術(shù)被

• 銀潤中藥**微粉碎機解決一般中藥**微粉碎機粉碎難題

  一般中藥**微粉碎機存在如下的問題： 1、不易受力——中藥材中大多數(shù)是植物，其種類繁多，性質(zhì)不一，有相當(dāng)一部分富含纖維且比重較輕，在粉碎機械之中不易受到機械力的作用，使用者往往有“鐵錘打棉花”的感慨。 ??? 2、溫度過高——中藥材多數(shù)具有活性成分，在粉碎處理當(dāng)中，對溫度有著較高的要求，如果一味追求高轉(zhuǎn)速所帶來的沖擊力，往往造成溫度過高，藥材失效。 ?&nb

• **微粉碎技術(shù)對于中藥材的精深加工

  隨著中藥熱趨勢的不斷蔓延，提升我國中藥產(chǎn)業(yè)深加工技術(shù)裝備的創(chuàng)新，已經(jīng)成為中藥行業(yè)的重點任務(wù)。在眾多設(shè)備中，**微粉碎技術(shù)在很大程度上實現(xiàn)了中藥材的精深加工，能夠推動中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。 **微粉碎技術(shù)是近幾年來才發(fā)展起來的**，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，應(yīng)用范圍十分廣泛。 有研究表明，**微粉碎技術(shù)實現(xiàn)了中藥材破避難等問題的突破，采用**微粉碎技術(shù)得到的中藥制劑與用傳統(tǒng)工藝得到的中藥制劑相