透明管設(shè)備

時(shí)間：2025-01-04作者：江蘇華均機(jī)械科技有限公司瀏覽：4

透明管設(shè)備主要用于生產(chǎn)各種透明管材，以下是詳細(xì)介紹：


一、擠出機(jī)



單螺桿擠出機(jī)

工作原理：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)是透明管生產(chǎn)設(shè)備的**部分之一。它主要由螺桿、機(jī)筒、加熱冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和料斗等組成。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將塑料原料（如 PVC、PE、PP 等透明塑料顆粒）從料斗輸送到機(jī)筒內(nèi)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料在機(jī)筒內(nèi)受到摩擦、剪切和加熱的作用，逐漸從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)。機(jī)筒外部的加熱系統(tǒng)可以精確控制溫度，確保塑料均勻熔化。然后，熔融的塑料在螺桿的推動(dòng)下通過口模擠出，形成透明管的基本形狀。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低，操作和維護(hù)較為方便。對(duì)于一些對(duì)管材透明度要求不是較高、生產(chǎn)規(guī)模較小的透明管生產(chǎn)比較適用。例如，在一些小型的塑料管材加工廠，使用單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)普通的 PVC 透明線管，能夠滿足基本的生產(chǎn)需求。它可以通過調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度和口模尺寸等參數(shù)來控制管材的擠出速度和尺寸。

雙螺桿擠出機(jī)

工作原理：雙螺桿擠出機(jī)有兩根螺桿，兩根螺桿相互嚙合。在工作時(shí)，兩根螺桿同向或異向旋轉(zhuǎn)，使塑料原料在機(jī)筒內(nèi)受到較強(qiáng)烈的剪切、混合和輸送作用。對(duì)于透明管生產(chǎn)，雙螺桿擠出機(jī)能夠較好地混合塑料原料，確保各種添加劑（如穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑等）與主料均勻分布，從而提高管材的透明度和質(zhì)量。它可以處理一些高填充、高粘度的原料，使原料在機(jī)筒內(nèi)的塑化過程較加充分。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：混合效果好，生產(chǎn)效率高，能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量、高透明度的管材。適用于生產(chǎn)對(duì)透明度、力學(xué)性能和穩(wěn)定性要求較高的透明管，如醫(yī)用透明管、食品包裝透明管等。雙螺桿擠出機(jī)可以精確控制原料的混合比例和塑化程度，并且可以根據(jù)不同的生產(chǎn)要求進(jìn)行靈活的工藝調(diào)整。



二、管材模具



直通式模具

工作原理：直通式模具是透明管生產(chǎn)中較為常見的一種模具。熔融的塑料從擠出機(jī)的機(jī)筒通過連接部分進(jìn)入模具內(nèi)部的流道。在直通式模具中，流道呈直線狀，塑料在壓力的作用下均勻地分布在流道內(nèi)，然后從模具的出口擠出，形成管材。這種模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠保證管材的壁厚均勻性。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，易于制造和維護(hù)。可以生產(chǎn)出壁厚均勻、尺寸精度較高的透明管。適用于大多數(shù)常規(guī)形狀和尺寸要求的透明管生產(chǎn)，如普通的透明 PVC 水管、透明 PP 氣管等。在生產(chǎn)過程中，通過合理調(diào)整模具的內(nèi)徑和外徑尺寸，可以精確控制管材的壁厚。

螺旋式模具

工作原理：螺旋式模具內(nèi)部的流道呈螺旋狀。熔融的塑料進(jìn)入模具后，沿著螺旋流道流動(dòng)。這種螺旋流動(dòng)方式可以使塑料在流道內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和混合的效果，進(jìn)一步提高塑料的均勻性。在從模具出口擠出時(shí)，能夠使管材的圓周方向上的性能較加一致，對(duì)于提高管材的透明度和力學(xué)性能有很好的效果。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：可以生產(chǎn)出質(zhì)量較高的透明管，特別是對(duì)于一些對(duì)管材的透明度、光澤度和圓周性能一致性要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景。例如，在生產(chǎn)高檔的透明包裝管或光學(xué)透明管時(shí)，螺旋式模具能夠使管材在外觀和性能上都達(dá)到較高的水平。不過，螺旋式模具的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，制造和維修成本較高。



三、真空定徑裝置



工作原理：真空定徑裝置是透明管生產(chǎn)過程中確保管材尺寸精度和外觀質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。在管材剛從模具擠出后，管材處于柔軟的熔融狀態(tài)，此時(shí)進(jìn)入真空定徑套。真空定徑套通過真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，將管材吸附在定徑套的內(nèi)壁上。管材在負(fù)壓的作用下，迅速冷卻定型，使其外徑達(dá)到設(shè)定的尺寸要求。同時(shí)，真空吸附可以使管材的外表面較加光滑，提高管材的透明度和外觀質(zhì)量。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：能夠精確控制管材的外徑尺寸，使管材的尺寸精度達(dá)到較高的水平?？梢杂行p少管材的橢圓度和壁厚偏差，提高管材的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在生產(chǎn)透明管時(shí)，真空定徑裝置對(duì)于保證管材的透明度和外觀的光滑度起到至關(guān)重要的作用，使管材符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，如用于高精度光學(xué)儀器的透明管或高品質(zhì)的食品包裝透明管。



四、牽引裝置



工作原理：牽引裝置位于真空定徑裝置之后，它主要是通過一對(duì)或多對(duì)牽引輥來拉動(dòng)管材，使管材以穩(wěn)定的速度向前移動(dòng)。牽引輥之間的壓力可以根據(jù)管材的材質(zhì)和尺寸進(jìn)行調(diào)整，以確保能夠有效地牽引管材而不會(huì)使其變形。在牽引過程中，牽引裝置可以與擠出機(jī)的擠出速度相配合，控制管材的生產(chǎn)速度和壁厚。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：能夠保證管材生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過精確控制牽引速度，可以使管材的壁厚均勻，防止管材在擠出過程中出現(xiàn)壁厚不均或拉斷的情況。對(duì)于透明管生產(chǎn)來說，穩(wěn)定的牽引速度有助于保持管材的透明度和質(zhì)量的一致性，并且可以根據(jù)需要調(diào)整管材的生產(chǎn)長(zhǎng)度。


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• 詞條

  詞條說明

• 封邊條設(shè)備特征

  擠出部分特征精密的螺桿設(shè)計(jì)：封邊條設(shè)備的擠出機(jī)螺桿是關(guān)鍵部件之一。其螺桿的長(zhǎng)徑比、螺距和螺槽深度等參數(shù)是根據(jù)封邊條的材料特性（如 PVC、ABS 等）精心設(shè)計(jì)的。例如，長(zhǎng)徑比合適能保證原料在機(jī)筒內(nèi)有足夠的停留時(shí)間來完成塑化過程。對(duì)于 PVC 封邊條擠出機(jī)，螺桿長(zhǎng)徑比可能在 20 - 30 之間，使 PVC 顆粒充分熔化，擠出的封邊條質(zhì)地均勻，表面光滑。精確的溫度控制：擠出系統(tǒng)配備高精度的加熱和冷卻

• 透明管設(shè)備

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• 透明管設(shè)備特征

  高精度擠出系統(tǒng)特征螺桿設(shè)計(jì)精細(xì)：透明管設(shè)備的擠出機(jī)螺桿通常具有特殊的設(shè)計(jì)。無論是單螺桿還是雙螺桿，其螺桿的長(zhǎng)徑比、螺距、螺槽深度等參數(shù)都經(jīng)過精心設(shè)計(jì)。長(zhǎng)徑比適中，能保證塑料原料在機(jī)筒內(nèi)有足夠的停留時(shí)間進(jìn)行塑化，使塑料充分熔化，這對(duì)于生產(chǎn)高透明度的管材至關(guān)重要。例如，在生產(chǎn)醫(yī)用透明 PVC 管的設(shè)備中，螺桿長(zhǎng)徑比可能達(dá)到 25 - 30，確保 PVC 原料均勻塑化，避免因塑化不完全而影響管材透明度。

• 木塑建筑板材設(shè)備

  擠出設(shè)備單螺桿擠出機(jī)在木塑板材生產(chǎn)中的應(yīng)用工作原理：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒、加熱冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和料斗等部分組成。在木塑建筑板材生產(chǎn)中，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將木纖維和塑料的混合原料從料斗輸送到機(jī)筒內(nèi)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料在機(jī)筒內(nèi)受到摩擦、剪切和加熱的作用，逐漸從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)。塑料成分在加熱過程中熔化，包裹木纖維，形成均勻的混合物，最后通過口模擠出，形成木塑板材的坯料。適用場(chǎng)景和局限性：?jiǎn)?/p>