14升真石漆灌裝機(jī) 托盤式灌裝機(jī)

時(shí)間：2023-06-30作者：上海廣志儀器設(shè)備有限公司瀏覽：8

14升真石漆灌裝機(jī) 托盤式灌裝機(jī)


我們生產(chǎn)和銷售樹(shù)脂灌裝機(jī)、油脂灌裝機(jī)、劑灌裝機(jī)、托盤式灌裝機(jī)、多功能型灌裝機(jī)等設(shè)備，適用于食品、、化妝品等行業(yè)。我們始終以客戶需求為導(dǎo)向，不斷推出創(chuàng)新產(chǎn)品，獲得客戶的信任和支持。


14升真石漆灌裝機(jī) 托盤式灌裝機(jī)的技術(shù)參數(shù):
■ 較大秤量：30kg
■ 較小感量：10KG
■ 灌裝誤差：±0.1%
■ 灌裝速度：25L約90桶/小時(shí)
■ 控制方式：2擋控制
■ 灌裝方式：插入式，液面上
■ 頭管路：304頭、304金屬軟管
■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì)：灌裝機(jī)主機(jī)碳鋼烤漆
■ 秤臺(tái)尺寸：1200mm×500mm
■ 空桶滾道：2000mm×500mm
■ 鎖蓋滾道：1500mm×500mm
■ 管路壓力：0.2-0.6MPa（與料性有關(guān)）。
■ 物料接口：DN40法蘭，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)
■ 氣源接口：用戶提供8mm氣管接頭，用于快速接頭連接
■ 使用電源：AC380V/50Hz（用戶提供至機(jī)器一側(cè)）
■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa（用戶提供至機(jī)器一側(cè)）
■ 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。


14升真石漆灌裝機(jī) 托盤式灌裝機(jī)的特點(diǎn):
1.可智能檢測(cè)是否開(kāi)袋及開(kāi)袋是否完整，在不合適加料的情況下不加料不熱封，不浪費(fèi)袋子，可為用戶節(jié)約可觀的成本。
2本機(jī)工作速度可在規(guī)定范圍內(nèi)由變頻調(diào)速裝置隨意無(wú)極調(diào)節(jié)。
3.配用**的德國(guó)西門子PLC控制，觸摸屏人機(jī)界面操作較方便。
4.過(guò)載保護(hù)，安全裝置。在機(jī)器工作氣壓異常或者加熱管故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警提示。
5.可實(shí)現(xiàn)雙加料，固液相加，不同液體相加等均可。
6.各組機(jī)夾寬度可以由電機(jī)控制調(diào)節(jié)，適用于不同寬度的袋子。
7.在部分組件中配用進(jìn)口公差塑料軸承，不需加油，減少對(duì)食品的污染。
8.全機(jī)中與包裝袋或者物料接觸的零件均采用不銹鋼等符合食品加工要求的材料制造，符合食品加工行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，。
9.可選擇不同的計(jì)量器對(duì)物料進(jìn)行稱量。
10.使用預(yù)制的產(chǎn)品包裝袋，圖案，封口效果佳，成品檔次高。
11.可包裝多層復(fù)合膜、單層PE、PP等材料制成的預(yù)制袋、紙袋，包裝范圍廣。


14升真石漆灌裝機(jī) 托盤式灌裝機(jī)設(shè)備使用:
開(kāi)機(jī)---人工放桶到秤臺(tái)快速定位對(duì)口---系統(tǒng)自動(dòng)偵測(cè)桶定位、灌自動(dòng)插入桶口--自動(dòng)去皮---自動(dòng)打開(kāi)灌及球閥組開(kāi)始灌裝--大、中、小、微量四段灌裝---到達(dá)目標(biāo)值--灌自動(dòng)關(guān)閉升至桶外---灌裝完成。


14升真石漆灌裝機(jī) 托盤式灌裝機(jī)適用范圍:
適用于、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝。


14升真石漆灌裝機(jī) 托盤式灌裝機(jī)的售后服務(wù):
我公司把以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)貫穿于各項(xiàng)工作中，對(duì)我公司的產(chǎn)品提供質(zhì)保一年設(shè)備終身維修服務(wù)。
售前、售后服務(wù)承諾
(1)在同等競(jìng)爭(zhēng)條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上真誠(chéng)以優(yōu)惠的價(jià)格提供產(chǎn)品。
(2)在客戶要求的合理時(shí)間內(nèi)按時(shí)到貨
質(zhì)量保證承諾
根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，嚴(yán)格控制各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保各項(xiàng)性能指標(biāo)符合質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)要求，做到每個(gè)批次地方抽檢合格，確保出廠合格率。


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