鋁箔袋擠復(fù)出現(xiàn)的問題及對策 鋁箔袋擠復(fù)工藝:當(dāng)含鈦粉末狀的顆粒物被擠壓成型時,非常*觀查到擠壓成型層薄厚不勻?qū)е碌牧鲃有赃\動軌跡。其可能原因及對策如下。 鋁箔袋擠復(fù)出現(xiàn)的原因及對策 1、塑??陂g隙不均勻。應(yīng)當(dāng)定期維護和調(diào)節(jié)差別以維持勻稱。 2、臟污附著于??谏系哪承┎课唬瑧?yīng)用軟質(zhì)銅片清理??诓课?,直至出料膜平滑為止。 3、擠出溫度太高。在高溫加工過程中,環(huán)氧樹脂非常*產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián),化學(xué)交聯(lián)時環(huán)氧樹脂流通性差,模具伸開時非常*造成硬質(zhì)合金刀具數(shù)控刀片。擠壓成形越少,黏合越非常*。因而,必須常常應(yīng)用軟金屬片清理磨具的一部分,以避免磨具一些部粘附的滲碳體,危害產(chǎn)品品質(zhì)。 4、T型模具上部有傷痕。 5、溫度設(shè)定。應(yīng)調(diào)整T型模具溫度,使各段淋膜厚度均勻。
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詞條說明
吸嘴自立袋對復(fù)合材料及制袋工藝的要求 一、復(fù)合材料的選擇 因直立袋對材料的各項力學(xué)性能要求較高,所以一般采用多層復(fù)合膜。 1、外層 外層即承印材料,目前市場上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切,還有PET、PA等高強度、高阻隔性的材料,可根據(jù)情況進行選擇。若用來包裝干果類固體產(chǎn)品,可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類產(chǎn)品,一般選用PET或PA材料。 2、中間層 中間層一般選擇高
復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)(下) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)之五:無溶劑復(fù)合是一個難掌握的工藝。 這 是許多人士對無溶劑復(fù)合的印象,主要是因為這項工藝在國內(nèi)使用初期,一些企業(yè)沒有把它當(dāng)成一個新的工藝,沒有相應(yīng)地調(diào)整工藝和管理方法。而在早期試用階 段,國內(nèi)印刷企業(yè)能熟練使用這項工藝的操作管理人員非常有限,而進口設(shè)備廠家的技術(shù)支持也往往不能及時到位,國內(nèi)整個技術(shù)支持體系相對于干式復(fù)合來說還有 相當(dāng)
鋁箔袋無溶劑復(fù)合異常的原因及處理(一) 【摘要】本文詳細分析了無溶劑復(fù)合工藝中常見的紙塑脫離、鍍鋁轉(zhuǎn)移、氣泡等質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因,并介紹了相應(yīng)的解決方法。 【正文】 鋁箔袋無溶劑復(fù)合紙塑脫離現(xiàn)象 1、鋁箔袋無溶劑復(fù)合主要原因 影響紙塑脫離的因素有許多,紙張的平滑度、勻度、含水量、塑料薄膜的各項性能、印品墨層的厚薄度、輔助材料用量、紙塑復(fù)合時的溫度與壓力、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生狀況以及溫度、相對濕度等都會對紙
鋁箔包裝袋材料__鋁箔AL特性 鋁箔包裝袋的鋁箔是一種特薄的片狀,由高純的鋁歷經(jīng)數(shù)次冷軋而成。這是一個非常好的導(dǎo)熱跟光屏蔽掉。包裝用鋁箔的純度在99.5%以上。 鋁箔的特點 1.機械特性好,能夠滿足自動包裝機械的使用要求,但缺乏柔軟性。撕裂強度低,在折疊處易斷。易生產(chǎn)加工,可與塑料薄膜、紙型等包裝制品緊密結(jié)合,易于色調(diào)和包裝印刷 2.重量輕、有利于降低運輸費用 3.無熱粘合性、不耐酸、堿,易卷曲
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