復(fù)合鋁箔袋哪種復(fù)合方式為好？

時(shí)間：2020-06-08

復(fù)合鋁箔袋哪種復(fù)合方式為好？
1、復(fù)合鋁箔袋的耐高溫性
擠復(fù)中采用的樹脂無耐高溫性，不能作為要求耐高溫性的蒸煮或煮沸處理 用途。而干復(fù)用膠黏劑按不同的用途區(qū)分使用，基本可以適用所有的用途。
2、復(fù)合鋁箔袋的挺性
干復(fù)制品在基材上涂布2~4g/㎡（固態(tài)含量）待膠黏劑固化后其挺性變強(qiáng)。當(dāng)要求構(gòu)成挺性大時(shí)，可以選擇干復(fù)加工方式。
3、復(fù)合鋁箔袋的柔軟性
當(dāng)要求手感柔軟時(shí)，擠復(fù)加工方式較合適。
4、復(fù)合鋁箔袋的溶劑殘留量
干復(fù)加工要求干燥充分，但一些高檔包裝用途的加工，溶劑殘留量可能存在問題。類似這些用途，可以選擇擠復(fù)加工方式。
5、復(fù)合鋁箔袋的加工性能
擠復(fù)加工存在PE分解的氣味。
6、復(fù)合鋁箔袋的成本
擠復(fù)加工方式成本較低，所以兩種方式都可以使用的話，就采用擠復(fù)加工方式。

詞條
詞條說明
復(fù)合鋁箔袋干式復(fù)合技術(shù)問答(一)
復(fù)合鋁箔袋干式復(fù)合技術(shù)問答(一) 復(fù)合鋁箔袋干式復(fù)合技術(shù)問題一：干式復(fù)合機(jī)上涂布輥是否影響圓周張力？答：如果膠粘劑為溶劑型，如果上輥和滾筒的滾動(dòng)方向不會(huì)影響張力。如果滾子軸承和媒體滾子軸承的方位相反，則2個(gè)滾子軸承和滾子軸承之間的潤滑不影響速度和支承力。如果粘合劑是非水溶性樹脂，并且粘合劑的粘度大，則上輥和上輥的取向?qū)㈩嵉梗@將損害速度和張力，并且張力將增加，因此速度非常大，例如200米/分鐘
復(fù)合鋁箔袋的復(fù)合機(jī)溶劑揮發(fā)的原因
復(fù)合鋁箔袋的復(fù)合機(jī)溶劑揮發(fā)的原因 1、復(fù)合鋁箔袋復(fù)合機(jī)出風(fēng)口較小的話，復(fù)合時(shí)，進(jìn)風(fēng)速度比出風(fēng)速度大，使烘道內(nèi)形成高氣壓，引起溶劑揮發(fā)速度減慢，使復(fù)合后的薄膜殘留溶劑增多。因此將出風(fēng)口管路增大。 2、復(fù)合鋁箔袋復(fù)合機(jī)如果出風(fēng)口管路較長，宜在出風(fēng)管路口安裝引風(fēng)機(jī)，一般進(jìn)口復(fù)合機(jī)都有此裝置。那樣，氣體出入口速率高過氣體通道速率，進(jìn)而在干躁安全通道中產(chǎn)生氣壓低，這適合溶劑蒸發(fā)并降低殘余溶劑。 3、復(fù)合鋁箔
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復(fù)合鍍鋁袋復(fù)合膜膠層不干現(xiàn)象淺析(下) 三、復(fù)合鍍鋁袋復(fù)合膜不干現(xiàn)象判斷通過以上分析我們認(rèn)為引起膠層不干有以下幾種原因引起： 1、膠水廠家提供的配比不準(zhǔn)確，固化劑比例太小或配制膠液時(shí)配比失調(diào)，固化劑太少或失效； 2、另外稀釋溶劑水份或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑； 3、薄膜吸潮特別是NY和玻璃紙，是很*出現(xiàn)不干的現(xiàn)象； 4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發(fā)完全導(dǎo)致膠層不干； 5、使用聚氨酯
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小結(jié)出五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的軟包裝行業(yè)體現(xiàn)行業(yè)水準(zhǔn)！【摘要】技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的水平反映了行業(yè)的水平，而其執(zhí)行狀況則顯示著行業(yè)發(fā)展的規(guī)范程度。據(jù)小編查詢，目前所知的軟包裝行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有以下五點(diǎn)。如果以下標(biāo)準(zhǔn)有所變更，還需諸位行業(yè)人士提出指正。【正文】文中從國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、原料規(guī)范和檢驗(yàn)方式五個(gè)層面例舉了軟包裝制造行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 1.國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB／T10004－1998耐蒸煮復(fù)合膜、袋