超聲波塑焊機(jī)概述

    超聲波塑焊機(jī)概述

    超聲波塑焊機(jī)是超聲波

    介 紹

    超聲波塑膠焊接原理是

    應(yīng)用方法

    熔接法

    目錄

    1

    介紹

    2

    應(yīng)用方法

    3

    焊接效果之因素

    4

    安裝與調(diào)試

    5

    保養(yǎng)

    超聲波塑焊機(jī)介紹

    超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號(hào)、通過(guò)換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上,通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)振動(dòng)停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形,便達(dá)成焊接。

    當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量**過(guò)適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個(gè)壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的壓力之積。

    超聲波塑焊機(jī)應(yīng)用方法

    一、 熔接法:

    以**音波**高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便,實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。

    二、 鉚焊法:

    將**音波**高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品**的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

    三、 埋植:

    藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

    四、 成型:

    該方法與鉚焊法類(lèi)似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出**音波**高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形,及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。

    五、 點(diǎn)焊:

    A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接*預(yù)先設(shè)計(jì)焊線(xiàn),達(dá)到熔接目的。

    B、 對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線(xiàn)的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。

    六、 切割封口:

    運(yùn)用**音波瞬間發(fā)振工作原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。

    超聲波塑焊機(jī)焊接效果之因素

    ⒈塑膠材質(zhì)

    ⒉導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì)

    ⒊校模的準(zhǔn)確性4.工件周?chē)疁囟?

    ⒌焊頭之設(shè)計(jì)

    ⒍焊頭的按振幅

    ⒎底座的設(shè)計(jì)支撐

    ⒏接觸面或交面的設(shè)計(jì)

    ⒐工作物的外形和尺寸

    ⒑側(cè)壁和交面的水平厚度

    ⒒表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)

    ⒓傳送到工件物上的能量

    ⒔不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性

    ⒕內(nèi)外在的阻尼因素,如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙.


    兩江新區(qū)久輝塑膠設(shè)備經(jīng)營(yíng)部專(zhuān)注于高周波機(jī),收縮包裝機(jī),高周波轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī),低臺(tái)打包機(jī),自動(dòng)打包機(jī),高周波圓盤(pán)機(jī),高周波推盤(pán)機(jī),高周波熔斷機(jī),高周波包裝機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 超聲波塑焊機(jī)概述

    超聲波塑焊機(jī)概述 超聲波塑焊機(jī)是超聲波 介 紹 超聲波塑膠焊接原理是 應(yīng)用方法 熔接法 目錄 1 介紹 2 應(yīng)用方法 3 焊接效果之因素 4 安裝與調(diào)試 5 保養(yǎng) 超聲波塑焊機(jī)介紹 超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號(hào)、通過(guò)換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上,通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔

  • 高周波機(jī)簡(jiǎn)介

    高周波機(jī) 高周波機(jī)用到的高周波與超聲波是不同的兩個(gè)概念,高周波是指頻率大于100Khz的電磁波,超聲波是指頻率**過(guò)20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的,高周波是利用高頻電磁場(chǎng)使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的,而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的。 高周波機(jī) 用 途 塑料熱合 原 理 利用摩擦生熱的原理 特 點(diǎn) 氣動(dòng)控制

  • 高周波機(jī)的操作有什么注意事項(xiàng)

    高周波機(jī)的操作有什么注意事項(xiàng):1. 本機(jī)必需裝上良好的接地端(接上正確的地線(xiàn))2. 機(jī)臺(tái)對(duì)潮濕、灰塵較為敏感,需放置于適當(dāng)?shù)墓ぷ骺臻g3. 機(jī)臺(tái)的真空管會(huì)產(chǎn)生高熱,所以不可放置于會(huì)產(chǎn)生高熱的機(jī)器旁,也不可裝置于太陽(yáng)能直接照射到的地方,因上述原因會(huì)影響真空管的散熱功能4. 機(jī)臺(tái)如停機(jī)**過(guò)一小時(shí),再開(kāi)機(jī)時(shí),需等待10-15分鐘,以便真空管預(yù)熱,保護(hù)真空管的使用壽命5. 機(jī)臺(tái)的上下較端(上下模)不可直接碰

  • 高周波機(jī)如何選擇到適合自己的?

    一、高周波(高頻機(jī))有行業(yè)的區(qū)別。選擇適合自己的高周波(高頻機(jī)),先需要考慮您所購(gòu)買(mǎi)的高周波機(jī)所生產(chǎn)的產(chǎn)品,如醫(yī)療行業(yè)使用的高周波機(jī),因?yàn)獒t(yī)療行業(yè)需要進(jìn)進(jìn)化車(chē)間,一般選購(gòu)醫(yī)療行業(yè)用的高周波機(jī)。二、高周波(高頻機(jī))有功率的區(qū)別。高周波(高頻機(jī))有功率的區(qū)別,如5kw、8kw、10kw、12kw、25kw、35kw、75kw等。選擇適合自己的高周波機(jī),需要考慮您的產(chǎn)品需要使用多大功率的高周波機(jī)來(lái)生產(chǎn)。

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