雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)安全操作規(guī)程

    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)安全操作規(guī)程

    一.本機(jī)操作規(guī)程

    1.開機(jī)前檢查:

    (1)罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。

    (2)過濾器上是否符合工藝要求,扎有工業(yè)濾布。

    2.關(guān)閉進(jìn)料/放料孔蓋。

    3.將進(jìn)料孔蓋進(jìn)料管上的管帽卸下,換上進(jìn)料接管(用戶自配)。

    4.開啟真空泵,罐內(nèi)達(dá)一定真空度時,將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內(nèi),裝料量不得**過總?cè)莘e的50%,且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時,應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量。

    5.抽料畢,進(jìn)料口直接接通大氣,關(guān)閉真空管路上的閥門,卸下進(jìn)料接管,裝上進(jìn)料管管帽,且保證其密封性。

    6.開啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度。

    7.開啟主機(jī)啟動按鈕,使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。

    8.開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進(jìn)口閥門,對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥,但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動,以減少或消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

    9.根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)/溶煤的回收量/器內(nèi)溫度情況,在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時,切斷蒸汽(或熱水)及真空管路上的閥門,然后緩慢地向夾套通以冷卻水,等物料冷卻到適當(dāng)溫度后,按主機(jī)停止按鈕,并采用點(diǎn)動按鈕,讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度。

    10.關(guān)閉真空泵,開啟真空管路閥門,打開真空系統(tǒng)上的放空閥,使罐內(nèi)接通大氣。

    11.打開放料孔蓋卸料。

    12.清掃罐內(nèi)殘留物料,關(guān)閉放料孔蓋,以防灰塵進(jìn)入罐內(nèi)。

    二.注意事項(xiàng) ?

    1.干燥機(jī)加熱和冷卻時需緩慢地進(jìn)行,用戶應(yīng)根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳禍厮俣取?

    2.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若需取樣時,應(yīng)按*10條規(guī)定,使主機(jī)先停車,然后按*11/12條規(guī)定取樣,取樣完畢重新開車。 ?

    三.維護(hù)/保養(yǎng) ?

    1.滾動軸承內(nèi)選用MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂(2FG-1E)較高使用溫度150℃,每月至少應(yīng)檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,應(yīng)立即清洗,并換上新脂。

    2.圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級變速箱)應(yīng)根據(jù)其說明書保養(yǎng)。

    3.罐內(nèi)的過濾器,干燥一次后,即清除周圍吸著的粉末,使過濾器暢通。

    4.鏈傳動之鏈條,至少每月加油一次。

    5.主機(jī)真空管與主機(jī)之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈(材質(zhì)為氟橡膠),當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時,應(yīng)立即更換。

    6.本機(jī)視操作運(yùn)轉(zhuǎn)時間,一般在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時應(yīng)按原位置裝配,并調(diào)整各部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑脂(油)。


    常州市凱瑞思機(jī)械有限公司專注于干燥設(shè)備,混合設(shè)備,制粒設(shè)備,粉碎設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

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    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作流程說明 一、使用前檢查 1、使用前雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)必須檢查各傳動系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各緊固部件是否緊固; 2、需潤滑的部位是否已注油; 3、儀機(jī)、儀表、各類泵、閥門是否正常; 4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在; 5、檢查各種管道進(jìn)出水、液、汽應(yīng)暢通; 6、檢查調(diào)速按鈕是否在零的位置; 7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥

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