立式包裝機(jī)安全操作和保養(yǎng)規(guī)程

     

    一、            安全

    1.         機(jī)器上嚴(yán)禁擺放任何雜物及工具

    2.         禁止帶手套調(diào)試操作包裝機(jī)

    3.         調(diào)試時必需扣好衣領(lǐng)及袖口

    4.         嚴(yán)禁兩人同時對機(jī)器進(jìn)行操作和調(diào)整

    5.         嚴(yán)禁將手伸進(jìn)運(yùn)行中時切割裝置

    6.         嚴(yán)禁將手伸入運(yùn)行中的輥筒工作區(qū)域

    7.         嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時對封口輥筒、切割刀、切口進(jìn)行調(diào)整

    8.         做任何調(diào)整及檢查,應(yīng)按下急停開關(guān)

    9.         嚴(yán)禁隨意打開電氣控制柜門

    10.     禁止對著機(jī)器加熱部分開風(fēng)扇

    11.     封口輥筒出現(xiàn)臟物后,需停機(jī)對其進(jìn)行清潔中,以免造成危險

    12.     當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異響及異常情況發(fā)生時,應(yīng)即按下急停按鈕,停機(jī)進(jìn)行檢查

    二、            清潔

    1.       停產(chǎn)后應(yīng)及時清潔下料裝置,**料筒、泵體、下料嘴等部件的清潔,避免由于物料積垢。侵蝕造成接觸面的損壞,產(chǎn)生計量誤差、縮短使用壽命

    2.       隨時清潔輥筒的封口表面,無污漬,以**包裝走膜順暢及成品袋封合紋路清晰

    3.       隨時保持輥筒支持軸承部位的清潔無污垢,避免液體的污染軸承內(nèi)的高溫潤滑油,縮短軸承使用壽命

    4.       隨時保持切割刀片的清潔無污垢,避免液體的腐蝕造成切刀工作不正常,縮短使用壽命

    5.       對于散落的物料,應(yīng)及時清理干凈,以利于延長使用壽命

    6.       經(jīng)常清潔光電開關(guān)發(fā)光頭,以**其**工作

    7.       經(jīng)常清潔電氣控制柜內(nèi)的粉塵,以防造成短路或接觸不良等電氣故障

    8.       保持電氣控制柜表面的電器元件的表面清潔,避免元件受到粉塵或液體的損害

    三、            潤滑

    1.       加熱輥筒兩端是支撐部位,應(yīng)從加油孔處加注**的高溫潤滑油,每班一次

    2.       海霸泵體和氣動下料嘴的潤滑注油壞應(yīng)加注**的潤滑油,每班一次

    3.       海霸泵和下料嘴的控制壓力表的油杯**保持有潤滑油,隨時補(bǔ)充

    4.       輥筒右端的傳動齒輪應(yīng)加注**的高溫潤滑脂,每周一次

    5.       切口、切割裝置的傳動齒輪應(yīng)加注**的齒輪潤滑脂,每周一次

    6.       機(jī)箱內(nèi)的傳動部件應(yīng)定期加注潤滑油或潤滑脂。注意不要將油滴在傳動皮帶上,以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞

    四、            維護(hù)

    1.       定期檢查機(jī)器各部位緊固件,不得有松動現(xiàn)象

    2.       檢查機(jī)器鏈條的連接及張緊情況

    3.       手動旋轉(zhuǎn)切刀及切口,檢查運(yùn)行情況

    4.       檢查減速機(jī)、軸承套、傘齒輪、鏈條等部件的潤滑情況

    5.       檢查輸入電源插頭及電器部件的工作情況

    6.       檢查機(jī)器通電各開關(guān)及電器部件的工作情況

    7.       機(jī)器調(diào)試生產(chǎn)完畢,需對輥筒、下料裝置及相關(guān)位置清洗檢查

    8.       電器部分應(yīng)注意**、防潮、防塵、防腐、防鼠。**電氣控制柜內(nèi)及接線端子處干凈,以防造成電氣故障


    武漢市海泰機(jī)械有限公司專注于包裝機(jī),液體包裝機(jī),自動包裝機(jī),灌裝機(jī)等

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