二手壓濾機(jī)回收

    壓濾機(jī)-回收廠家

    壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。
    過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。
    中文名
    壓濾機(jī)
    外文名
    Filter Press
    類    別
    固液分離設(shè)備
    用    途
    化工、制藥、冶金
    起    源
    18世紀(jì)初

    目錄

    1. 1 產(chǎn)品介紹
    2. 2 技術(shù)參數(shù)
    3. ? 機(jī)型性能參數(shù)
    4. ? 功能配置
    5. ? 進(jìn)料方式
    1. 3 組成部分
    2. ? 機(jī)架
    3. ? 壓緊機(jī)構(gòu)
    4. ? 過濾機(jī)構(gòu)
    5. 4 分類
    1. ? 板框壓濾機(jī)
    2. ? 廂式壓濾機(jī)
    3. ? 立式壓濾機(jī)
    4. ? 帶式壓濾機(jī)
    5. 5 工作原理
    6. 6 脫水應(yīng)用
    1. 7 安裝調(diào)試
    2. 8 保養(yǎng)事項(xiàng)
    3. 9 解決方案

    產(chǎn)品介紹

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    功能:使混合液中的固體提取出來,實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用。
    所屬學(xué)科:煤炭科技(一級學(xué)科);礦山機(jī)械工程(二級學(xué)科);選煤機(jī)械(三級學(xué)科)。
    歷史:**臺壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初,是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。
    壓濾機(jī)使用范圍:
    醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。 [1] 

    技術(shù)參數(shù)

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    機(jī)型性能參數(shù)

    過濾面積(m2)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個)濾室理論容積(L)、(m3)整機(jī)外形尺寸(長×寬×高)(mm)安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機(jī)功率(KW)整機(jī)重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu):板框式、廂式濾板。
    濾板材質(zhì):不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯(塑料)、高分子PE等。
    其它性能:耐酸堿、過濾溫度(℃)、過濾壓力(MPa)。

    功能配置

    手動壓緊、電機(jī)壓緊、自動液壓壓緊、自動保壓、電氣控制/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等。

    進(jìn)料方式

    中進(jìn)料、或角進(jìn)料、中上進(jìn)料。
    明流出液、暗流出液。 [1] 

    組成部分

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    壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成:

    機(jī)架

    機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
    1、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)。
    2、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
    3、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。 [1] 

    壓緊機(jī)構(gòu)

    手動壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
    1、手動壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
    2、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)(配置**的過載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機(jī)正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時,電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時,達(dá)到較大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。
    3、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機(jī)電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上**,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達(dá)到上**,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。 [1] 

    過濾機(jī)構(gòu)

    過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
    (1)過濾方式
    濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
    A、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。
    B、暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
    (2)洗滌方式
    濾餅需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
    A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。
    B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
    C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。
    D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
    (3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對過濾效果有決定性的作用,選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率,使用時,要保證濾布平整不打折,孔徑暢通。[1] 

    分類

    編輯

    板框壓濾機(jī)

    1、板框壓濾機(jī)(板框式壓濾機(jī))由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
    2、板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或較高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

    廂式壓濾機(jī)

    廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類似,不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn),每兩塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

    立式壓濾機(jī)

    立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過濾后,移動濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,操作自動化。壓濾機(jī)的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動化操作,有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達(dá)1~2兆帕。

    帶式壓濾機(jī)

    帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水,該機(jī)連續(xù)作業(yè),自動化程度高、節(jié)能、高效、使用維護(hù)方便,是污泥脫水的理想設(shè)備。
    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    1、采用**的澳地利技術(shù),外形美觀大方。
    2、結(jié)構(gòu)剛度大,運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。
    3、配置**的濃縮預(yù)處理設(shè)備, (對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
    4、重力脫水區(qū)配置**的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
    5、具有**長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
    6、輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
    7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,便于微機(jī)集中控制。
    8、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。
    9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。
    10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運(yùn)行。
    11、操作安全可靠,采用紅外安全防護(hù)和*的緊急安全停車裝置。
    12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。

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