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時間：2019-02-01

BR板式換熱器
BR板式換熱器，具有換熱效率高，物料流阻損失小，結構緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點，是目前國內較**的高效節(jié)能換熱設備。
目錄
1 BR型板式換熱器
2 板式換熱器的設計特點
3 板式換熱器產品應用范圍
4 板式換熱器結構特點
BR型板式換熱器
具有換熱效率高，物料流阻損失小，結構緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點，是目前國內較**的高效節(jié)能換熱設備?？商幚淼奈锪戏浅V泛，從普通的工業(yè)用水，到高粘度的液體，從衛(wèi)生要求較高的食品液體、醫(yī)藥物料到具有一定腐蝕性的酸堿液體，從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理?？捎糜诩訜?、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場合。如冷卻發(fā)電機組和整流器內循環(huán)；用于冶金礦山等機械潤滑油；液壓站、蛋液、食用油的殺菌消毒，啤酒、葡萄酒的殺菌處理；用于輕紡工業(yè)、造紙行業(yè)中的余熱回收；收集冷凝水，集中供熱；汽改水曖；鍋爐除氧系統(tǒng)中的中間換熱等。已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶和集中供熱等工業(yè)部門。
結構原理可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋
重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使
其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。
板式換熱器的設計特點
1、高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。
2、結構緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空
間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。
3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清
洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結垢。
4、使用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質，膠墊可隨意更換，
并可方便在、拆裝檢修。
5、適應性強：板式換熱器板片為獨立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同
的、工藝的要求。
6、不串液，板式換熱器密封槽設置泄液液道，各種介質不會串通，即使出現(xiàn)泄露，介質總是向外排
出。
板式換熱器產品應用范圍
板式熱換器以傳熱效率高（比傳統(tǒng)的管殼式換熱器高2～4倍）、節(jié)能、經濟、結構緊湊、 拆卸方便等優(yōu)點，已被廣泛地應用于化工、電力、冶金、食品、石油、醫(yī)藥、船舶、機電、紡織、造紙等工業(yè)部門，同時在城市集中供熱及熱能回收工程式中也被大量采用。
板式換熱器結構特點
板式換熱器的特點
傳熱效率高
板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數(shù)為目標，板片波紋所形成的特殊流道(見圖)使流體在較低的流速下即可發(fā)生強烈的擾動流(湍流),擾動流又有自凈效應以防止污垢生成因而傳熱效率很高。
一般地說,板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3000～6000W/m2.oC范圍內。這就表明，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4 即可達到同樣的換熱效果。
使用安全可靠
在板片之間的密封裝置上設計了2道密封，同時又設有信號孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排出熱換器外部(見右圖)，即防止了二種介質相混，又起到了安全報警的作用。
隨機應變
由于換熱板容易拆卸，通過調節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到較合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種*特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新機能的可能。
有利于低溫熱源的利用
由于兩種介質幾乎是全逆流流動 ，以及高的傳熱效果，板式換熱器兩種介質的較小溫差可達到1oC。用它來回收低溫余熱或利用低溫熱源都是較理想的設備。
占地小，易維護
板式換熱器的結構較為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預留出很大得空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內**地接觸倒換熱板的表面，且拆裝很方便。
阻力損失少
在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式換熱器通過合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內。
熱損失小
因結構緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。
冷卻水量小
板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及二種液體都又很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道，閥門和泵的安裝費用。
投資、運行費用較低
在相同傳熱量的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，占地面積，流體阻力，冷卻水用量等項目數(shù)值的減少，使得設備投資、基建投資、動力消耗等費用大大降低，特別是當需要采用昂貴的材料時，由于效率高和板材薄，設備較顯經濟。
板式換熱器設備操作及維修保養(yǎng)：
1、設備使用前應檢查壓緊螺栓是否松動，壓緊尺寸A是否符合說明書中規(guī)定的尺寸，如不符合規(guī)定，應均勻把緊螺栓，使其達到規(guī)定的尺寸。
2、使用前應對設備進行水壓實驗，對冷熱兩側分別試壓，試驗壓力為操作壓力的1.25倍，保壓時間為30分鐘，各密封部位無泄露方可投入使用。
3、當設備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或者醫(yī)藥行業(yè)時，使用前應對設備進行清洗消毒，消毒設備內的油污和雜物。
4、當操作介質含有大量泥沙或其它雜物時，設備前應置有過濾裝置。
5、冷熱介質進出口接管應按設備壓緊板上的標示進行連接，否則，會影響設備操作性能。
6、設備操作時，應緩慢注入低壓側液體，然后再注入高壓側液體；停車時應緩慢切斷高壓側液流體，再切斷低壓側液流體。
7、設備長期運行后，板片表面將產生不同程度的水垢或沉淀物，這樣會降低傳熱效率并增加流阻，因此設備應定期打開檢查，清除污垢。清洗板片時，不得用金屬刷子，以免劃傷板片，降低腐蝕性能。
8、損壞的板片應及時進行更換，若沒有備用板片，在允許的情況下，可以拆下兩張相鄰的板片（注意：拆下的板片不應是換向板片，而應是帶四孔的板片），同時相應減少壓緊尺寸A（沒拆除一對板片，BR0.3型設備壓緊尺寸減少13mm,BR0.5型設備壓緊尺寸減少9mm).
9、維修時，對于已經老化的密封墊片應進行更換，脫落的墊片應重新粘接，粘接進應清洗墊片槽，涂上粘接劑，將墊片擺正粘牢。

詞條
詞條說明
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