臥式螺旋沉降離心機是一種將泥水混合物經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓的機器。 中文名 臥式螺旋沉降離心機 外文名 Horizontal spiral sedimentation centrifuge 工作原理 泥水混合物經(jīng)進料管進入轉(zhuǎn)鼓 工作參數(shù) 處理量Q,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n 特 性 物料中固相粒子越大,則越易分離 學 科 土木工程 目錄 1 工作原理 2 主要優(yōu)點 3 典型應(yīng)用舉例 4 液分離 工作原理: 臥式螺旋沉降離心機的工作原理是:泥水混合物經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。 螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機相聯(lián),副電機產(chǎn)生制動力矩,從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,實現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機對物料的連續(xù)分離。 工作參數(shù)的選擇 用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,分離后液相與固相的要求,以及處理能力等因素,合理地選擇離心機有關(guān)參數(shù),如:處理量Q,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n,轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,溢流板直徑D等,以獲得較滿意的分離效果。 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n 隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,分離因素上升,分離效果提高( 在差速帶輪確定后),螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,處理能力加大,但離心機的振動、噪聲也隨之增加,使用壽命會有所下降,一般在能滿足分離要求的前提下,選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的,因此本機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速較高為3200r/min,工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000~3000r/min的范圍內(nèi)。 進料流量(處理量)Q 進料流量小,料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,物料在機器內(nèi)停留時間則長,分離效果提高;進料流量增大,軸向流速也增大,物料在機器內(nèi)停留時間減少,分離效果隨之下降。此外進料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當物料含固量較高,進料量過大,會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料,影響分離,較端狀態(tài)甚至不能分離,造成機器堵料故障。因此在使用本機器時,應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當?shù)倪M料流量(即處理量Q),一般可在各種流量下進行分離效果比較后,確定較佳的進料流量,本機在△n=10r/min下的固相較大排渣量須小于1.0m3/h. 溢流板直徑D 轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié),能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度,溢流板直徑小,則沉降區(qū)增大,干燥區(qū)減少,轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加,分離后液相中含固量可降低,但固相沉渣的含濕量增加,反之溢流板直徑增大,沉降區(qū)長度減少,干燥區(qū)長度增加,分離后液相中含固量將增加,分離效果變差,而固相沉渣含濕量會減少,在實際使 用時應(yīng)根據(jù)分離要求綜合考慮,經(jīng)操作試驗后選用合適的溢流板直徑D。 轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速 差轉(zhuǎn)速小,螺旋對流體擾動小,分離效果變好,固相沉渣在干燥區(qū)的停留時間長,固相含濕量減少,但固相排渣能力下降,易產(chǎn)生堵料;反之差轉(zhuǎn)速大,螺旋對流體的擾動加大,分離效果變差,固相沉降在轉(zhuǎn)鼓中停留時間減少,固相沉渣的含濕量會增大,但固相排渣能力增加。差轉(zhuǎn)速的確定一般是根據(jù)物料含固量大小來定,含固量較大應(yīng)選用較大的差速,含固量較少則可選用較小的差轉(zhuǎn)速,初始差轉(zhuǎn)速的較終確定是根據(jù)試驗,由分離要求,處理能力等因素來確定。初始差轉(zhuǎn)速的調(diào)整可在運行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)液壓變頻器頻率來實現(xiàn),初始差轉(zhuǎn)速的使用范圍一般在5~15r/min內(nèi)。 懸浮液的特性 物料中固相粒子越大,則越易分離;固相顆粒大小不一,則能被分離極限粒子決定了較終的分離效果,部分小于極限粒子的小顆粒,將會隨分離清液夾帶出去。液固兩相的重度差愈大,則分離越容易,懸浮液的粘度越小,則越易分離,反之則難分離。為此可適當提高物料進料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預(yù)先處理,以降低粘度來改善分離條件。 主要優(yōu)點 1、 適應(yīng)性好。本機在設(shè)計上充分考慮了泥水分離處理工藝對臥式螺旋沉降離心機提出的各種特殊要求,對主要功能部件實行了**性、可調(diào)性等優(yōu)化設(shè)計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進行說明,我們將會給用戶提供較適合的機型。 2、 生產(chǎn)能力強。連續(xù)24小時工作、處理能力大、分離效果好; 3、 人工成本低。完全自動化操作,運行可靠,*人工干預(yù)。每班僅需1人即可,對工人操作技術(shù)要求低,降低人工成本。 4、 使用壽命長。正常操作條件下,臥式螺旋沉降離心機的無故障運行不小于8000小時;且使用壽命不**8年。 5、 結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小,易于操作,維護方便且維護費用低; 6、 安全保護裝置齊全可靠。本機設(shè)有扭矩保護、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報警等多重保護,能有效排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。 7、 自動化程度高。本機的進料、分離、卸料等工序是在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的。設(shè)備控制可根據(jù)用戶要求與微機進行通訊,實現(xiàn)工藝自動化控制。 8、 操作環(huán)境好。本機對懸浮液的分離是在完全封閉的條件下進行,對操作現(xiàn)場無任何污染,能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。 9、 耐腐蝕和銹蝕性能強。本機的轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機殼等與物料接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。如需要,也可以根據(jù)用戶的要求改用其它材料。 10、 能耗低。該機型采用**的變頻調(diào)速技術(shù),對供電網(wǎng)絡(luò)沖擊小,能耗為同類產(chǎn)品的1/3~1/2。 11、 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。實施了旋轉(zhuǎn)零件精密動平衡和整機工作轉(zhuǎn)速加載動平衡,臥式螺旋沉降離心機振動烈度按公司標準為5mm/s以下,遠遠**JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機》規(guī)定的7.1mm/s。 12、 噪音低。噪聲聲壓級**85dB(A),**JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機》規(guī)定的90dB(A)。 典型應(yīng)用舉例 [食品]:果汁生產(chǎn)的除渣、大豆蛋白的脫汁、花生蛋白的脫水、動植物油精練除渣、魚粉脫水、骨膠脫水……… [石油化工]:高齡土分級、染料的脫水、硫酸鋇的脫水、鉆開泥漿的分級、硫酸的澄清分級、煤焦油的澄清……… [環(huán)保]:工業(yè)磨料的脫水、酒糟的脫水、電廠污泥的脫水、造紙廠污泥脫水、啤酒工業(yè)廢水、鋼鐵冶煉廢水……… ……… 系列 規(guī)格 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 功率 整機質(zhì)量 外形尺寸 LW220 LW220*750 6000 11 870 1695*1210*570 LW355 LW355*1460 4000 22 2340 2985*2037*1020 LW355*1160 18.5 2100 2685*2037*1020 LW355*860 15 1855 2385*2037*1020 LW400 LW400*1330 3300 22 3000 2900*1990*932 LWS420 LWS420*1680 3600 22 3200 2915*1600*1053 系列 規(guī)格 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 功率 整機質(zhì)量 外形尺寸 LWY420 LWY420*1680 3600 22 3200 2915*1600*1053 LW420 LW420*1680 3600 22 3200 2915*1600*1053 LW420*1290 18.5 2800 2525*1600*1053 LW420*900 15 2400 2135*1600*1053 LW500 LW500*2000 3550 37 4400 3584*2440*1338 LW500*1700 30 4100 3284*2440*1338 LW500*1215 30 3700 2800*2440*1338 LW620 LW620*2480 2600 55 5200 3800*1700*1500 液分離編輯 1:采用漸開線行星齒輪差速器、傳動比大、精度高。 2:整機設(shè)**械電器雙重過載保護裝置、使用安全。 3:工頻調(diào)速型主電機配液力偶合器、電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 4:與物料接觸部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕性強。 5:整機采用整體機架結(jié)構(gòu)、吊裝安全方便、占地面積少。 6:工頻、變頻電器防爆等級ExdⅡBT4、控制箱密封性能好。
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化工設(shè)備 (化學工業(yè)生產(chǎn)中所用的機器和設(shè)備) 化工設(shè)備(英文名稱Chemical Equipment)是化工機械(chemicanl machinery)的一部分,化工機械包括兩部分,其一是化工機器,主要是指諸如流體輸送的風機、壓縮機、各種泵等設(shè)備,其主要部件是運動的機械,一般稱為化工機器。其二是化工設(shè)備主要是指部件是靜止的機械,諸如塔器等分離設(shè)備,容器、反應(yīng)器設(shè)備等,有時也稱為非標準設(shè)備?;C
制氮機 制氮機,是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設(shè)備。根據(jù)分類方法的不同,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法,工業(yè)上應(yīng)用的制氮機,可以分為三種。 制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣制取設(shè)備。制氮機以優(yōu)質(zhì)進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián),由進口PLC控制進口氣動閥自動運行,交替進
壓力噴霧干燥機 壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
玻璃鋼罐 玻璃鋼罐是由樹脂和玻璃纖維通過微電腦控制機器纏繞而成的一種非金屬復(fù)合材料罐體,它具有耐腐蝕,高強度,使用壽命長,可設(shè)計性靈活,工藝性強等優(yōu)點。由于玻璃鋼罐特性決定了玻璃鋼罐被廣泛運用于化工、環(huán)保、食品、制藥、印染等行業(yè)中,逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領(lǐng)域。 中文名 玻璃鋼罐 材 料 樹脂 玻璃纖維 性 質(zhì) 耐腐蝕 高強度 目錄 1 分類組成 2 性能特點 3 生產(chǎn)方法 4 應(yīng)用范圍 5
公司名: 梁山鑫泰二手設(shè)備購銷部
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