二手的四效降膜蒸發(fā)器每小時產(chǎn)量 降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。 降膜式蒸發(fā)器本設(shè)備根據(jù)物料性能可以逆流、順流、錯流三種,設(shè)備運行基本全部在負(fù)壓狀態(tài)進行,安全性能良好。
二手的四效降膜蒸發(fā)器每小時產(chǎn)量一、類別: 一效、二效、三效、四效、五效(并帶有 蒸汽噴射器)。 二、規(guī)格: 蒸發(fā)量1T/h范圍內(nèi)。 三、 多效蒸發(fā)的技術(shù)參數(shù)(帶蒸汽熱泵) 名稱 蒸汽耗量(汽)/T(水) 蒸汽壓力(MPa) 真空度 三效蒸發(fā) 290kg 0.3-0.7 -0.09 四效蒸發(fā) 230kg 五效蒸發(fā) 190kg 三效降膜式蒸發(fā)器
一、適用范圍: 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、 硫酸銨、 生化工程、 環(huán)保工程、廢液回收處理等。 二、設(shè)備特點: A、由一、二、三效 分離器,一、二、三效蒸發(fā)器、預(yù)熱器、 冷凝器和熱壓泵組成。
B、蒸發(fā)耗量低,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水。
C、 蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用,蒸發(fā)溫度相對較低。
D、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不容易結(jié)垢,濃縮時間短,濃縮比可達到1﹕5。 E、本設(shè)備可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn), 智能化系統(tǒng)管理,符合 GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、 蒸發(fā)能力:1000~50000kg/h
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詞條說明
二手鈦材質(zhì)P50型活塞推料離心機結(jié)構(gòu)
P50離心機是一種臥式雙級活塞推料、連續(xù)操作過濾離心機。能在全速運轉(zhuǎn)下,連續(xù)進行進料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、分離因素高、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)量高、洗滌效 果好、濾餅含濕率低、母液含固量少等特點。適合分離含固相物粒度大于0.08mm,濃度大于40%的懸浮液。適用于化工、化肥、制堿、制鹽等行業(yè),很適用于氯化鈉、氯 化銨、碳酸氫銨、硫酸鈉、尿素等固液分離。 ?  
一、適用范圍: ????本蒸發(fā)器適應(yīng)于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液體的濃縮,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。我公司經(jīng)過精心計算,周密設(shè)計改進后,比原來的特點效益多。 二、設(shè)備組成 ????三效蒸發(fā)器主要由三個列管式加熱器、三個蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。 ?
二手10平方西林瓶凍干機運作流程? ? ?需要凍干的產(chǎn)品,一般是預(yù)先配制成水的溶液或懸濁液,因此它的冰點與水就不相同了,水在0℃時結(jié)冰,而海水卻要在**0℃的溫度才結(jié)冰,因為海水也是多種物質(zhì)的水溶液.實驗指出溶液的冰點將**溶媒的冰點.二手10平方西林瓶凍干機運作流程另外,溶液的結(jié)冰過程與純液體也不一樣,純液體如水在0℃時結(jié)冰,水的溫度并不下降,直到全部水結(jié)冰之后溫度
攪拌罐部件組成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)攪拌罐的結(jié)構(gòu):攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動
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