淺析迅達(dá)鑄鐵平臺(tái)的鑄件如何清砂

時(shí)間：2015-03-31作者：泊頭市迅達(dá)平臺(tái)量具有限公司瀏覽：60

    鑄鐵平臺(tái)鑄件在鑄造出來(lái)以后在地坑中要呆上合適的時(shí)間，時(shí)間的控制要根據(jù)平臺(tái)的噸位來(lái)定，噸位越大在地坑中呆的時(shí)間就應(yīng)該越長(zhǎng)，要不鑄件沒有放涼就挖出來(lái)輕微的是變形，比較重的損失就是鑄件發(fā)生斷裂。




    鑄鐵平臺(tái)的鑄件要一邊挖一邊進(jìn)行清砂的工作，清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂*，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，檢驗(yàn)平板表面清理的非常干凈。


    焊接平臺(tái)進(jìn)行拋丸清理的理想溫度較好是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時(shí)間不盡相同，因此鑄鐵平臺(tái)鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的較高溫度，假設(shè)客戶需要對(duì)如此較端高溫的鑄件進(jìn)行清理，設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)就**符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機(jī)和其他包括操作安全隱患等問題。一般鑄造廠用的拋丸機(jī)可處理表面溫度高度100°C左右的鑄件。在這樣的溫度下，就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機(jī)，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機(jī)。在高的溫度，如高達(dá)175°C,時(shí)，就**輔以特殊耐高溫的密封，幕簾和提升機(jī)履帶。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  1、球化處理 ? ? 球墨機(jī)床鑄件生產(chǎn)中，鐵水在臨澆鑄前加入一定量的球化劑，以促使石墨結(jié)晶時(shí)生長(zhǎng)為球狀的工藝操作稱為球化處理。國(guó)外廣泛應(yīng)用的球化劑是鎂系列球化劑，如純鎂、硅鐵－鎂、銅－鎂等，也有用稀土硅鈣和稀土元素鈰、鑭、釔等作球化劑。國(guó)內(nèi)較常用的球化劑有鎂、稀土－硅鐵合金和稀土－硅鐵－鎂合金三種。 2、孕育處理 ? ? 球化處理只能在鐵水中有石墨**產(chǎn)生

• 鑄鐵平臺(tái)可以通過適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度

  ?鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)一般為HT200-250工作面硬度為HB170-240，鑄鐵平臺(tái)工作面硬度值是決定鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，一般可以通過回火調(diào)整鑄鐵平臺(tái)中C的含量(調(diào)整范圍通常是2.9-3.5%) 來(lái)調(diào)整硬度，減小脆性; 一、鑄鐵平臺(tái)鑄件回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂，應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì)，及時(shí)控制溫度，防止溫度過高或過低，這

• 劃線鑄鐵平臺(tái)的澆鑄工藝

  ?? 做為劃線鑄鐵平臺(tái)的關(guān)鍵性工藝-澆鑄，其澆鑄位置的選擇是十分關(guān)鍵的，直接影響著劃線鑄鐵平臺(tái)的精度和總體質(zhì)量的好壞，所以我們**要嚴(yán)格按照以下的幾點(diǎn)原則： 一、對(duì)于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時(shí)盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。它將劃線鑄鐵平臺(tái)大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止?jié)膊蛔恪?二、對(duì)于一些需要補(bǔ)縮

• 機(jī)床鑄件產(chǎn)生冷隔和澆不到的主要原因

  ? ?機(jī)床鑄件上有未*融合的縫隙，其交接邊緣是圓滑的這種縫隙稱冷隔。機(jī)床鑄件局部為充滿，機(jī)床鑄件缺肉，末端呈圓弧稱澆不到。干沙實(shí)型鑄造特別是無(wú)負(fù)壓情況下澆注鐵合金是，機(jī)床鑄件很*出現(xiàn)冷隔和澆不到缺陷，造成機(jī)床鑄件報(bào)廢。 ? ? 泡沫型被加熱、分解、分解產(chǎn)物又被加熱到金屬液的溫度需要吸收熱量，從而使金屬液降溫；另外，分解氣體增大了液體金屬充型的阻力。這兩