新視覺趙總對公司的規(guī)劃和企圖心-黃巖模具廠

時間：2020-01-05

現(xiàn)在的社會較不缺的是什么，就是人的想法，把想法變成夢想，把圖紙變成實物，新視覺都可以為你辦到，只要你的東西是塑料制品，我們都能把你打造出它的模型------也就是我們常說的塑料模具。
新視覺模具公司成立于2003年，坐落模具之鄉(xiāng)黃巖。是一家**研發(fā) 設計生產(chǎn)注塑模具的綜合性企業(yè)，涉及領域有日用品塑料模具薄壁塑料模具家電塑料模具汽車塑料模具管件塑料模具。公司現(xiàn)有5個模具事業(yè)部。

公司廠區(qū)介紹：

總占地占地面積為10000平方米，其中加工中心車間3000平方，模具裝配車間日用品模具1000平米，管件模具裝配車間1000平米，家電模具裝配車間1000平米，汽車配件塑料模具2000平米。

公司擁有設備：

進口數(shù)控銑5臺，國產(chǎn)數(shù)控銑6臺，高速精雕4臺，普通北京精雕8臺，雙頭電火花2臺，普通電火花7臺，線切割9臺，其中慢走絲2臺，中走絲1臺。磨床飛刀各5臺。數(shù)控深孔鉆床6臺。擁有年生產(chǎn)1000套模具的生產(chǎn)能力。

品種多樣的零件、不同的外觀和表面質(zhì)量，這一切都要求采用一些**機床來進行加工。我們的趙總強調(diào)說：“在切實可行的基礎上，由一家制造商獨立地生產(chǎn)所有這些不同的機床和模具確實是一項**的挑戰(zhàn)。”對于他而言，征服這些挑戰(zhàn)的解決方案可以概括成一句話：實行標準化。“這意味著生產(chǎn)工藝**明確和**。當整個工藝鏈全部實現(xiàn)標準化的時候，從項目計劃、管理和建立開始，一直到生產(chǎn)，您的面前再也不會存在通信聯(lián)絡的問題了。”

新視覺在報價的時候就開始實行了標準化，然后再落實到整個訂貨處理工作，一直到機床的交貨。當項目經(jīng)理簽發(fā)報價單的時候，就已經(jīng)被指派與客戶進行聯(lián)系，標準化的訂貨單格式已輸入到電腦之中以作為項目的管理之用。每一臺機床所經(jīng)歷的標準化項目過程包括下列步驟：報價、訂貨、技術開發(fā)、設計、模具流分析、與客戶洽談、生產(chǎn)計劃、取樣再加修改和改造。我們的趙總解釋說：“整個項目的數(shù)據(jù)、會議紀要和有關訂貨的文件存入筆記本電腦之中，以備所有的職工需要這些數(shù)據(jù)。”

一旦客戶接受報價之后，機床的設計就隨之開始，接著與客戶進行研討，考慮客戶提出的規(guī)格要求，注塑成形的零件和所使用注塑機類型等。機床的每一個零件以3D虛擬圖像形式被存入到Unigraphs圖像系統(tǒng)之中，并用彩色代碼標示出機床零件的各種功能。各種機床所使用的零件可通過數(shù)據(jù)庫隨時調(diào)取，因此提高了機床設計生產(chǎn)的效率。對于比較復雜的機床而言，如多元件注塑機，其每個零件的功能都可在計算機上模擬演示。模具流分析系統(tǒng)可以讓設計人員了解注塑機內(nèi)部的注塑過程。而軟件工具可顯示機床的偏差情況，演示注塑機的運作過程。

模具插件正在一臺5軸銑床上進行硬銑削加工，
機床上所配置的高精密配套裝置具有較高的生產(chǎn)加工精度

當機床設計人員完成他們的設計之后，客戶再一次來到該公司商談，因為只有得到客戶的認可批準之后，才能夠進行項目的下一步工作。然后將材料列入到訂貨單之中，通過軟件自動地將采購清單傳送至供貨商手中。

同時，生產(chǎn)計劃人員開始工作，根據(jù)每一個機床零件及訂貨要求提出的電極加工等所需的CAD數(shù)據(jù)發(fā)布NC程序。此時，將訂貨單提交給外協(xié)供貨商，由他們負責模具板材和模具元件的加工生產(chǎn)，加工的公差尺寸為0.1 mm，只要達到這一要求，我們老板就會感到滿意，他說：“對于機械生產(chǎn)，我們著重于復雜模具的加工，因為加工這種元件需要大量的**知識。”元件和模具零件已經(jīng)過3軸機床和5軸加工中心的粗銑加工，冷卻系統(tǒng)插入進行硬處理，然后再磨削加工基準區(qū)域。最后模具在5軸加工中心上進行硬銑削加工。當模具的銑削加工達到較**，EDM線切割和EDM將發(fā)揮它們的功能。當問到EDM機床是否能夠滿足他的期望時，他說：“不能令我滿意。”他希望下一代機床能夠進一步提高材料的切削性能，降低電極的消耗水平。

當模具的銑削加工達到較**，EDM線切割和EDM將
發(fā)揮*特的功能。加工數(shù)據(jù)由芯片傳送給托盤控制系統(tǒng)

由于采用普通的加工中心不能滿足我們老板對模具插件銑削加工的要求，因此他訂購了配有**配套裝置的加工中心。他解釋說：“這可以**加工中心長期以較高的精度工作。”他還補充說：“就表面質(zhì)量而言，根據(jù)我們的經(jīng)驗，我們的較好成績是通過經(jīng)久**的銑床獲得的，該機床配有帶HSK 100接口的主軸，速度范圍1000~12000r/min。采用這一機床加工后，拋光工作量降低到了較低限度。”據(jù)說其加工精度達到了±0.01 mm。電極銑削加工的時間或多或少地與機床元件的生產(chǎn)時間相同。

圖5 準備銑削加工的模具插件已安裝到零點夾緊系統(tǒng)的托盤上

大約有80%的石墨電極采用標準化毛坯件制作，在三種尺寸的自動化機床上加工成形：2臺Roeder RXP 500 HSC型銑床和1臺Hermal C 800 U型銑床，上下料通過一個刀庫控制和Fanuc 6軸機器人控制，最后將電極加工成形。電極的正常公差尺寸為0.01 mm。就這些機床的性能和加工精度而言，趙先生沒有任何意見。該生產(chǎn)單元只需要幾名操作人員，三班工作。在電極生產(chǎn)加工期間，工作人員可以在現(xiàn)場監(jiān)控，甚至也可以坐在家里通過互聯(lián)網(wǎng)和視頻系統(tǒng)監(jiān)控干預電極的生產(chǎn)。

我們老板確信：“機床制造商在采用這類節(jié)約勞動力的生產(chǎn)裝備以后，競爭能力會顯著增加。”

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詞條說明
新視覺趙總對公司的規(guī)劃和企圖心-黃巖模具廠
現(xiàn)在的社會較不缺的是什么，就是人的想法，把想法變成夢想，把圖紙變成實物，新視覺都可以為你辦到，只要你的東西是塑料制品，我們都能把你打造出它的模型------也就是我們常說的塑料模具。 ?????新視覺模具公司成立于2003年，坐落模具之鄉(xiāng)黃巖。是一家**研發(fā)??設計??生產(chǎn)注塑模具的綜合性企業(yè)，涉及領域有日用
送給正在迷茫心煩的人兒們，看到這張圖你是否對自己充滿了希望呢
? 謹以此圖致每個現(xiàn)在正遭遇不順的人，也許你現(xiàn)在的“不順”正在孕育一個**的成功!~堅持住，勝利的曙光馬上就要來了，雖然現(xiàn)在一無所有，看不到一點希望，但是可能**成功就在等著你做塑料模具的*120天，正在調(diào)整心態(tài)，這張圖給了我不少安慰！也希望給正在低谷你們一點安慰！
我叫小雪，你是否和我一樣呢
我叫小雪，因為跟我的姓同音，當然個人也比較喜歡這個稱呼，這是我到*三個公司我給我自己起的昵稱，（**個公司叫我小蘭，*二個公司叫我小肖），所以當進入這個公司時我就讓大家這樣叫我了。 ? 前段時間大家在討論8090的話題，可以說非常的火熱，但是我慶幸我是90后，雖然90后被貼上各式各樣的標簽，但是這樣較顯得我們的朝氣勃發(fā)，洋溢著青春活力。這個年紀允許我們失敗，允許我們從頭再來，所以如果你
我們的風采，新視覺設計部和銷售部
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