泊頭鑄鐵平臺、檢測平臺鑄件結構工藝性的分析

時間：2020-01-05作者：泊頭鑄鐵平板廠瀏覽：784

 

　　　在**鑄件工作性能前提下，鑄件的結構應盡可能滿足下述兩方面的要求。

　　1 鑄造鑄鐵平臺、檢測平臺及檢驗平臺工藝應越簡易越好。

　　2 鑄件在成形過程中應不易形成缺陷。

　　為簡化工藝對熔模鑄件結構的要求

　　1 鑄件鑄造鑄鐵平臺、檢測平臺及檢驗平臺上鑄TL的直徑不要太小、太深，鑄槽不要太窄、太深，以便制殼時涂料和砂粒能順利充埃熔模上相應的7L槽，盡可能避免陶瓷型芯的使用，同時也可簡化鑄件的清理。一般希望鑄7L直徑大于2mm。鑄通孔時，7L深A與7L徑J的較大比值A/J=4—6E鑄盲孔時，A/J、2*。

　　2 鑄件的內膠和ZL壁應盡可能平直、以便使用樂型上的金屬型芯直接形成熔模上的相應孔腔。鑄件上不應有封閉的孔腔。

　　3 因熔模鑄造時采用熱型澆注，冷鐵的效果有所減弱，同時冷鐵在型殼上的固定也較麻煩，故熔模鑄件的分布應盡可能滿足順序凝固的要求，不要有分散的熱節(jié)，以便用直繞道進行補縮。

　　4 鑄件的外形應有利于熔模易于自壓型中取出，有利于分型面的簡化，盡可能使熔模在一個壓型型腔內形成，以簡化壓型的結構和制模時的操作。


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