沖壓模具跳廢料的原因分析,沖壓模具跳料怎么修

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞市奧也奇五金塑膠廠瀏覽：2206

  什么是跳廢料？跳屑又是指什么？可能有些同學(xué)不懂，先講下。

跳廢料和跳屑基本是一個(gè)意思，就是廢料往上跳，跳到下模板上，或者跳到其他地方，總之就是廢料從刀口那里跳出來了。

沖頭把多余的廢料切除，然后可能因?yàn)樾弈Ｈ藛T、設(shè)計(jì)人員、或產(chǎn)線人員的原因，導(dǎo)致本來已經(jīng)切除的某些廢料又從下模刀口處跳出來了，想想這是多么危險(xiǎn)的一件事情。

輕則報(bào)廢幾個(gè)產(chǎn)品，嚴(yán)重一點(diǎn)有可能打壞模具，非常嚴(yán)重的可能就要傷到人等等，想想真是太可怕了。做模具就是這樣，因?yàn)樽瞿＞叨恍⌒?，失去手或者殘疾的也不少。除非你做模具設(shè)計(jì)，或者其他。只要跟模具打交道，危險(xiǎn)就無處不在！

扯遠(yuǎn)了，下面來分析下沖壓模具引起跳廢料的原因，以及防御方法。

（一）、引起跳廢料（跳屑）的原因

1、沖切廢料或落料件外形的影響，外形過于簡單、重量太輕，就很容易被沖頭帶上來；

2、磁力原因，沖頭、或者刀口有磁性，本身就有磁性、因?yàn)檠心ァ_擊改變而帶來的磁性等，都很容易把廢料吸附上來，特別是與鐵有關(guān)的材料，如馬口鐵、SECC、SGCC等，打這些材料的模具零件一定要注意退磁，否則模具就老是跳屑，老是需要人過去修模，這是多么煩心的一件事情；

3、沖裁間隙的影響，間隙小或者間隙大都可能會(huì)使毛刺隨著沖頭返回模具表面，加工精度不夠，加工誤差的影響等。

4、沖裁速度的影響，速度過快有可能會(huì)造成沖頭與刀口內(nèi)壁還有廢料形成一個(gè)活塞，從而造成真空吸附的現(xiàn)象，即沖頭把廢料從下模刀口里面吸出來。這樣你可以讓設(shè)計(jì)在沖頭中間挖個(gè)小孔，墊板上也要搞相應(yīng)的槽，讓空氣流通就不會(huì)造成真空吸附了?；蛘甙褯_頭的刃口搞成不一個(gè)平面，不是一個(gè)平面吸附的可能性就會(huì)小些，具體的如圖：

 

5、切削油的選用與用量不當(dāng)，油加多了，或者加的油太黏了，廢料吸附在沖頭上面掉不下去，導(dǎo)致跳屑；

6、凹凸模刃口的鋒利程度，太鋒利，光亮帶多而毛刺少，與刃口凹模避的摩擦力小，容易被沖頭吸附；當(dāng)然這種情況你只能想別的辦法來修模具了，不可能把從刀口沖頭上下手吧。

7、沖頭長度影響，一般我們說沖孔的“沖頭”長度等于：夾板的厚度+止擋板的厚度+脫料板的厚度+料厚+(1～2)兩毫米，只要符合這個(gè)長度就可以了，但是如果太長，料還沒壓住沖頭就開始沖了，容易造成沖頭刀口磨損，太短了呢？廢料沒有被*沖到刀口下面的那個(gè)斜度或者小段差里面去，也容易跳上來。

8、下模刀口的原因，因?yàn)橄履５犊谝话愣际怯行倍然蛘叨尾畹模话阈倍仁窃?~5°，根據(jù)實(shí)際需要、模具強(qiáng)度綜合考慮。研磨的太多，造成沖裁間隙加大，導(dǎo)致跳屑；

9、其他原因，如：異物粘在材料上面被帶入模具；

10、如果沖頭夠大、強(qiáng)度夠強(qiáng)的話，也可以在中間挖個(gè)孔，沖頭屁股后面鎖止付螺絲，止付螺絲+彈簧+**料銷，把廢料**下去，**料銷高出沖頭表面一兩個(gè)毫米就好了，太長了可能會(huì)把產(chǎn)品**變形。

11、也可以在沖頭**用502沾一點(diǎn)優(yōu)力膠上去，或者燒一坨焊，焊個(gè)小點(diǎn)上去，當(dāng)然這要沖頭夠大、燒焊技術(shù)夠好才行，否則就把沖頭燒壞了，對(duì)沖頭強(qiáng)度有影響。

 

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