冷卻水系統(tǒng)清洗

時間：2024-02-19作者：東莞市雨田冷氣機電設(shè)備有限公司瀏覽：295

卻水系統(tǒng)清洗-雨田清洗方法如下：

在冷卻水循環(huán)再用的過程中發(fā)生的一些化學反應以及生物衍生過程中對金屬管材都有腐蝕作用，它會降低冷凝器、蒸發(fā)器熱交換效率，使設(shè)備的耗能增大，進而增加經(jīng)營成本。

將空調(diào)的冷卻水循環(huán)再用，并對其進行有效的水質(zhì)處理，是實現(xiàn)節(jié)能降耗、開源節(jié)流的有效手段，因而有必要進行之。循環(huán)水水質(zhì)處理應能實現(xiàn)阻垢、防銹和滅藻抑菌三個目的而被廣泛采用?，F(xiàn)將我公司冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)處理技術(shù)分別陳述如下：

敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要是依靠冷卻塔風機帶動空氣流動以及蒸發(fā)水份來產(chǎn)生降溫，與此同時循環(huán)水被濃縮（鹽份濃度增高），空氣中有害物吸入冷卻水中，使水質(zhì)惡化。因而敞開式循環(huán)冷卻水存在著較為嚴重的腐蝕、結(jié)垢、微生物及粘泥的危害，其水處理工藝比密閉式系統(tǒng)處理工藝較為復雜和嚴格。對于貴公司的冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)主要采取日常保養(yǎng)為主，每周投加緩蝕阻垢劑、殺菌滅菌及剝離劑，同時控制循環(huán)水濃縮倍數(shù)，防止環(huán)境對循環(huán)水的污染等技術(shù)。

 

1）系統(tǒng)清洗：

目的：采用化學清洗方法，清除系統(tǒng)內(nèi)（冷凝器、管道等）積存的粘泥、油污、銹垢、無機鹽浮垢等沉積物，為后繼的管道預膜工藝提供良好基礎(chǔ)。操作步驟如下了：

1、做好清洗準備工作：仔細查看管路走向，檢查補水、排污及各閥門是否正常等，特別是排污口要保證是系統(tǒng)的較低點，補水管要大、補水要快。清洗工具的準備、檢查。

2、人工預洗：人工清洗冷卻水塔，除去淤泥和青苔等雜物以防止太多的粘泥和青苔堵塞過濾器。

建議用消防水或壓力比較大流量大的自來水沖洗水塔填料。

3、重新注入水后投加粘泥剝離劑，開泵循環(huán)清洗6-10小時，對全系統(tǒng)的管道內(nèi)壁作殺菌剝離粘泥處理。

4、投加除垢劑，開泵循環(huán)清洗4-6小時，滲透剝離管道內(nèi)壁及冷卻水塔填料表層的浮銹、泥垢及油污等。

5、當清洗液濁度、鐵、銅濃度達到平衡值后，打開管道較低點排污閥，排去清洗液，并再次沖洗冷卻塔。

6、開啟管道Y型過濾器清楚過濾網(wǎng)中的沙石、焊渣、銹渣、泥等固體雜物，清洗干凈后安裝復原。

7、主機冷凝器通炮清洗：管道清洗干凈后，逐臺拆開主機冷凝器端蓋，用通炮刷逐根通洗冷凝器銅管，以清除管壁上的淤泥、浮垢等。

8、端蓋防銹保養(yǎng)：將冷凝器蓋板上的銹垢除去，涂上防銹漆，以減少電偶腐蝕，油漆干后，重新裝上復原（這項工作比較耗時間，看公司的條件來選擇）。

9、確認系統(tǒng)清洗干凈，換入新水，投加金屬預膜劑，循環(huán)運行48小時以上，進行全系統(tǒng)管道預膜。

10、排放預膜廢液，并按保有水量投加阻垢緩蝕劑和殺菌滅藻劑，以控制系統(tǒng)不出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，轉(zhuǎn)入系統(tǒng)日常運行水處理工藝操作。


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  詞條說明

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