燒結(jié)氈的工藝制作過(guò)程 1、燒結(jié) sintering 粉末或壓坯在**主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié) 合以提高其強(qiáng)度。 2、填料 packing material 在預(yù)燒或燒結(jié)過(guò)程中為了起分隔和保護(hù)作用而將壓坯埋入其中的一種材料。 3、預(yù)燒 presintering 在****終燒結(jié)溫度的溫度下對(duì)壓坯的加熱處理。 4、加壓燒結(jié) pressure 在燒結(jié)同時(shí)施加單軸向壓力的燒結(jié)工藝。 5、松裝燒結(jié)loose-powder sintering,gravity sintering 粉末未經(jīng)壓制直接進(jìn)行的燒結(jié)。 6、液相燒結(jié)liquid-phase sintering 至少具有兩種組分的粉末或壓坯在形成一種液相的狀態(tài)下燒結(jié)。 7、過(guò)燒oversintering 燒結(jié)溫度過(guò)高和(或)燒結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)致使產(chǎn)品**終性能惡化的燒結(jié)。 8、欠燒undersintering 燒結(jié)溫度過(guò)低和(或)燒結(jié)時(shí)間過(guò)短致使產(chǎn)品未達(dá)到所需性能的燒結(jié)。 9、熔滲infiltration 用熔點(diǎn)比制品熔點(diǎn)低的金屬或合金在熔融狀態(tài)下充填未燒結(jié)的或燒結(jié)的制品內(nèi)的孔隙的工藝方法。 10、脫蠟 dewaxing,burn-off 用加熱排出壓坯中的**添加劑(粘結(jié)劑或潤(rùn)滑劑)。 11、網(wǎng)帶爐mesh belt furnace 一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。 12、步進(jìn)梁式爐walking-beam furnace 通過(guò)步進(jìn)梁系統(tǒng)將放置于燒結(jié)盤(pán)中的零件在爐內(nèi)進(jìn)行傳送的燒結(jié)爐。 13、推桿式爐 pusher furnace 將零件裝入燒舟中,通過(guò)推進(jìn)系統(tǒng)將零件在爐內(nèi)進(jìn)行傳送的燒結(jié)爐。 14、燒結(jié)頸形成neck formation 燒結(jié)時(shí)在顆粒間形成頸狀的聯(lián)結(jié)。 15、起泡 blistering 由于氣體劇烈排出,在燒結(jié)件表面形成鼓泡的現(xiàn)象。 16、發(fā)汗 sweating 壓坯加熱處理時(shí)液相滲出的現(xiàn)象。 17、燒結(jié)殼sinter skin 燒結(jié)時(shí),燒結(jié)件上形成的一種表面層,其性能不同于產(chǎn)品內(nèi)部。 18、相對(duì)密度relative density 多孔體的密度與無(wú)孔狀態(tài)下同一成分材料的密度之比,以百分率表示。 19、徑向壓潰密度radial crushing strength 通過(guò)施加徑向壓力測(cè)定的燒結(jié)圓筒試樣的破裂強(qiáng)度。 20、孔隙度 porosity 多孔體中所有孔隙的體積與總體積之比。 21、擴(kuò)散孔隙 diffusion porosity 由于柯肯達(dá)爾效應(yīng)導(dǎo)致的一種組元物質(zhì)擴(kuò)散到另一組元中形成的孔隙。 22、孔徑分布pore size distribution 材料中存在的各級(jí)孔徑按數(shù)量或體積計(jì)算的百分率。 23、表觀硬度apparent hardness 在規(guī)定條件下測(cè)定的燒結(jié)材料的硬度,它包括了孔隙的影響。 24、實(shí)體硬度solid hardness 在規(guī)定條件下測(cè)定的燒結(jié)材料的某一相或顆?;蚰骋粎^(qū)域的硬度,它排除了孔隙的影響。 25、起泡壓力 bubble-point pressure 迫使氣體通過(guò)液體浸漬的制品產(chǎn)生一氣泡所需的**小的壓力。 26、流體透過(guò)性 fluid permeability 在規(guī)定條件下測(cè)定的在單位時(shí)間內(nèi)液體或氣體通過(guò)多孔體的數(shù)量 燒結(jié)氈折疊濾芯有以下優(yōu)點(diǎn): 1.能較好承受熱壓力及沖擊。 2.再生能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。 3.能較好的承受熱應(yīng)力和沖擊,能在較高溫度下和腐蝕介質(zhì)中工作,可焊接、粘結(jié)及機(jī)械加工。 4.燒結(jié)氈折疊濾芯滲透穩(wěn)定,過(guò)濾精度高。 5.燒結(jié)氈折疊濾芯強(qiáng)度高,塑性好,抗氧化,耐腐蝕,組裝性好,能較好的承受熱應(yīng)力和沖擊。 6.燒結(jié)氈折疊濾芯抗急冷急熱,比紙質(zhì)、銅絲網(wǎng)及其它纖維布等做成的過(guò)濾器性能優(yōu)越,且裝拆清洗方便
詞條
詞條說(shuō)明
我公司生產(chǎn)的該款燒結(jié)氈產(chǎn)品,采用細(xì)微的不銹鋼纖維絲組成,纖維絲經(jīng)過(guò)退火拉拔,較終鋪氈燒結(jié)而成,該產(chǎn)品的材質(zhì)主要是316L材質(zhì),其他材質(zhì)需要訂做。該燒結(jié)氈產(chǎn)品,孔隙高,過(guò)濾效率較好,特別是在化纖高粘度領(lǐng)域使用比較廣泛,是凈化過(guò)濾的優(yōu)秀過(guò)濾材料,我們一諾凈化公司可以根據(jù)客戶的實(shí)際使用情況,進(jìn)行非標(biāo)定制,詳細(xì)情況請(qǐng)咨詢我公司官網(wǎng)或者我公司區(qū)域銷(xiāo)售,我們竭誠(chéng)為您服務(wù)。 不銹鋼金屬燒結(jié)氈中金屬纖維的制備方法
金屬粉末燒結(jié)濾芯的介紹 由不銹鋼不規(guī)則粉末加工而成的金屬微孔過(guò)濾材料 可等靜壓 模壓 擠壓成型 它具有良好的滲透過(guò)濾性能和較高的過(guò)濾精度 以及一定的強(qiáng)度和韌性 主要應(yīng)用在石油 化工 環(huán)保 等基礎(chǔ)工業(yè)中作為過(guò)濾材料 多孔電極材料 吸音材料 減震材料 發(fā)散冷卻材料 催化劑與催化還原材料 防凍與緩沖材料使用 濾芯工作運(yùn)行到一定周期后,可能由于過(guò)濾元件堵塞,致使壓力升高流量降低,需要反沖或反洗再生。再生周
使用燒結(jié)氈折疊濾芯時(shí)需要注意的事項(xiàng)
折波頁(yè)熔體濾芯的主要濾材采用金屬纖維燒結(jié)氈和金屬編織絲網(wǎng),一諾凈化比較常生產(chǎn)的是前者金屬纖維燒結(jié)氈制成的折波頁(yè)熔體濾芯,用金屬纖維燒結(jié)氈的話可以制成孔徑由粗到細(xì)的多層結(jié)構(gòu),較金屬編織絲網(wǎng)而言,金屬纖維燒結(jié)氈的優(yōu)點(diǎn)在于具有高孔隙率、高納污能力等特點(diǎn)。后者是由不同直徑的不銹鋼絲網(wǎng)編織而成,制成的濾芯具有強(qiáng)度好、不易脫落、容易清洗、耐高溫、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。如果在選折折波頁(yè)熔體濾芯的時(shí)候不知道選那種材料的
如何提高粉末燒結(jié)濾芯的使用壽命,使用時(shí)請(qǐng)注意哪些
不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯是由不銹鋼粉末通過(guò)模具壓制,高溫?zé)Y(jié),整體成型而成。具**械強(qiáng)度高,耐高溫,耐腐蝕新能好,孔徑分布均勻,透氣性好,可清洗再生,可焊接機(jī)機(jī)械加工等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)調(diào)整粉末顆粒尺寸和工藝條件,從而能夠生產(chǎn)出過(guò)濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結(jié)濾芯。由于多孔金屬粉末燒結(jié)材料具有的諸多優(yōu)點(diǎn),這類(lèi)產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于催化劑的回收,化工,醫(yī)藥,飲料,食品,冶金,石油,環(huán)保發(fā)酵等領(lǐng)域中的氣液過(guò)濾與分離;各種氣
公司名: 新鄉(xiāng)市一諾凈化設(shè)備有限公司
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