給水泵機(jī)械密封運行過程中問題分析

    1、機(jī)械密封裝置管系的焊接質(zhì)量差嚴(yán)重影響給水泵的安全,給水泵機(jī)械密封液溫度設(shè)計為80℃報警,90℃跳泵。當(dāng)運行中管系輕微泄漏使機(jī)械密封液溫度緩慢升高(由于經(jīng)熱交換器的機(jī)械密封液減少,或機(jī)械密封液得不到良好的冷卻),當(dāng)管系嚴(yán)重泄漏使機(jī)械密封液溫度急劇升高。這些都使機(jī)械密封動環(huán)和靜環(huán)及貼和面得不到很好的冷卻,使動靜環(huán)過熱而損壞。運行中多次發(fā)生由于機(jī)械密封管系泄漏導(dǎo)致給水泵跳閘,也加重了機(jī)械密封的磨損。因此對機(jī)械密封裝置管系的焊接質(zhì)量提出了較高的要求。


    2、給水水質(zhì)對機(jī)械密封裝置的影響。由于機(jī)械密封裝置對水質(zhì)的要求較高,當(dāng)水質(zhì)惡化時,由于機(jī)械密封裝置的循環(huán)管系比較細(xì),使機(jī)械密封裝置急易堵塞造成機(jī)械密封液溫度升高;當(dāng)給水泵在低轉(zhuǎn)速運行時,當(dāng)水質(zhì)惡化時,由于反向螺旋槽的提升壓力較低,使雜質(zhì)不能被水及時帶走,導(dǎo)致雜質(zhì)沉積在機(jī)械密封貼和面處,劃傷機(jī)械密封動靜環(huán)的貼和面,使機(jī)械密封泄漏。因此**加強(qiáng)機(jī)組啟停機(jī)和正常運行的水質(zhì)的監(jiān)督。


    3、運行方式對機(jī)械密封裝置的影響。


    3.1當(dāng)機(jī)組處于經(jīng)常性的負(fù)荷調(diào)整,使給水泵處于變工況狀態(tài)或給水泵經(jīng)常處于啟停狀態(tài)時,導(dǎo)致給水泵泵軸的瞬間竄動,使給水泵動靜環(huán)間的貼和面間隙過小,不足以形成流動膜,而造成動靜環(huán)的干摩擦,使機(jī)械密封裝置損壞。給水泵曾出現(xiàn)由于泵組本身的平衡破壞,使推力軸承磨損,導(dǎo)致械密封裝置泄漏。因此在運行中盡量減少大幅度的調(diào)整泵組。防止機(jī)械密封裝置損壞。


    3.2當(dāng)給水泵處于正常備用狀態(tài)時,此時該泵靜止。由于該泵備用時**投入暖泵裝置,這時雖然投入了機(jī)械密封裝置的冷卻水,但由于泵組未轉(zhuǎn)動,因此機(jī)械密封裝置中的水不可能流動,所以機(jī)械密封裝置的石墨環(huán)(靜環(huán))處于100℃以上的高溫中,而當(dāng)該備用泵聯(lián)啟立即帶負(fù)荷時,100℃以上水突然流動起來經(jīng)過冷卻器后變成30℃以上的回水流過機(jī)械密封裝置的石墨環(huán),使石墨環(huán)驟冷而產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致機(jī)械密封裝置泄漏。因此在泵組正常備用時可加一個小的循環(huán)泵使機(jī)械密封裝置的水流動起來,避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。




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